数控仿真技术主要用以加工程序、加工路线和刀具的检验和检查，保证数控加工过程的正确和安全，对降低加工过程中的事故率、减少加工成本有重要作用，是数控加工的重要环节。切削参数优化是进行数控程序优化的重要手段，随着生产的发展，对数控程序的切削参数优化和数控仿真技术需要进行进一步的研究，以提高数控加工的可靠性和安全性，增强产品的竞争力。本文通过对包围盒碰撞检测算法的研究、比较，采用了上层使用球包围盒、下层使用方向包围盒（OBB）建立的混合层次包围树的方法进行碰撞干涉检测。在混合层次包围盒树的建造中，上层采用了沿坐标轴包围盒（AABB）可以最大效率的排除掉不可能碰撞的几何元素，对于碰撞的进入下层使用方向包围盒（OBB）进行相交测试，大大提高了碰撞检测的时效性。本文将整个切削加工过程建立了优化模型，确立了目标优化函数，得到加工过程中的切削参数的最佳量。通过确立碰撞检测方法和切削参数的优化，提高了数控加工程序的质量，并通过西门子系统的验证，说明了其可行性和现实意义。