在当今建筑业高速发展和人们居住环境质量不断提高的推动下,建筑能耗已占全世界能耗的1/3左右,而且逐年增长的趋势不可逆转,资源能源环境约束日趋紧张,建筑节能的革新势在必行。突破传统逐块粘贴的隔热保温板材的节能局限,探索制备连续铺贴、保温性能良好、热循环稳定性良好的相变储能石膏基保温材料,赋予建筑墙体保温材料相变储能性质,对于推动墙体保温材料革新和提高建筑节能效益具有十分重要的意义。基于组成复合和相态嵌生原理,本文在充分对比筛选的基础上选取正十八烷、十二醇、相变蜡和无机共晶盐为相变组分材料,使用氨基树脂为封装胶囊材料对单相相变材料进行封装。采用建筑石膏为基材,以硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、双氧水、硬脂酸钙、熟石灰、缓凝剂、催化剂为复合组分,试验研究了水胶比、硅酸盐水泥掺量、双氧水掺量、缓凝剂掺量对发泡石膏的力学性能、耐水性能和保温性能的影响,根据功效系数法得出了综合性能较优的发泡石膏的配制参数。最后应用直接加入法和浸泡法成功制备了嵌装相变材料的发泡石膏保温材料,研究并明确了嵌装相变材料的发泡石膏保温材料的基本性质。论文主要研究成果如下:(1)应用原位聚合法制备了正十八烷/十二醇-氨基树脂微胶囊相变材料。研究发现:正十八烷微胶囊相变材料相变温度接近人体舒适温度,近球颗粒表面光滑且分布均匀,包裹效率较高;十二醇/氨基树脂微胶囊乳化剂质量分数为8%时,相变温度为23.09℃,相变潜热为61.30J/g,相变温度与实际建筑墙体使用的温度相近,可以应用到建筑材料中;当十二醇/氨基树脂微胶囊预聚体滴加时间在60min左右时,反应比较充分,产率较高,是一种性能优良的耐火保温材料;随着改性剂KC1质量分数的增大,无机共晶盐相变温度和相变潜热均为先减小后增大,相变温度变化幅度不大,相变潜热变化明显。(2)采用复合改性和化学发泡的方法成功制备了综合性能较优的发泡石膏,并通过优化分析研究明确了最优配制参数。研究表明,对发泡石膏综合性能影响最显著的因素是双氧水掺量,硅酸盐水泥掺量次之,再次为缓凝剂掺量,水胶比的影响最小;功效系数法综合分析得出,最优组配制参数为双氧水掺量6%,硅酸盐水泥掺量5%,缓凝剂掺量1%,水胶比0.69,该组试样初凝时间13min,终凝时间17min,干表观密度338.87 kg/m3,孔隙率81.31%,2h抗压强度1.04 MPa,28d抗压强度1.02MPa,软化系数0.66,导热系数0.0744 W/(m k),实现了预期研究目标;发泡石膏的主要水化产物为二水硫酸钙,与硅酸钙凝胶等次要水化产物互搭接交错嵌生,形成了稳定的泡沫石膏硬化基体。(3)应用浸泡法和直接混合法成功制备了相变储能石膏基保温材料。直接加入法制备的相变储能发泡石膏相变温度在19.70-28.88℃之间,28d抗压强度分布在0.37-1.69MPa之间,在多次相变循环后,相变材料渗出量极少,热性能稳定。浸泡法制备相变储能型发泡石膏浸泡90min时,相变材料在发泡石膏中的容留量达到最大,有机蜡类的容留量约为200-345 kg/m3,无机盐类的容留量约为275-305 kg/m3。