本研究工作主要包括两个方面：第一方面采用铜模吸铸法制备直径为3mm的Mg-Zn-Ca三元共晶（E₁、E₂、E₄和E₅）合金，主要研究了Mg-Zn-Ca三元共晶合金的组织结构、力学性能和断口形貌；第二方面采用铜模吸铸法制备直径为3mm的(Mg_0.65Zn_0.3Ca_0.05)_100-xM_x（M=Cu或Al，x=0、1、2、3、4）合金，研究Cu或Al的添加对Mg₆₅Zn₃Ca₅合金的腐蚀性能的影响。根据共晶点容易形成非晶和Inoue的三原则理论，选取Mg-Zn-Ca三元共晶点成分E₁、E₂、E₄和E₅为研究对象，按成分比例配制的合金分别为Mg₇₂Zn₁₅Ca₁₃、Mg₆₂Zn₃₆Ca₂、Mg₁₄Zn₂₂Ca₆₄和Mg₂₆Zn₄₈Ca₂₆。通过铜模吸铸法制备直径为3mm的Mg-Zn-Ca三元共晶合金，利用X射线衍射仪（XRD）、光学显微镜（OM）、微机控制电子式万能试验机和扫描电子显微镜（SE_M）对MgZnCa合金的组织结构、力学性能和断口形貌进行研究。结果表明： Mg₇₂Zn₁₅Ca₁₃、 Mg₁₄Zn₂₂Ca₆₄和Mg₂₆Zn₄₈Ca₂₆合金形成了非晶相和晶体相共存的复合材料，Mg₆₂Zn₃₆Ca₂合金形成了纯晶体；其中强度最高、塑性最好的是Mg₁₄Zn₂₂Ca₆₄，其强度和塑性应变分别为548MPa和0.9%；对于该合金系，强度随结晶度降低而升高；压缩断口形貌显示Mg₇₂Zn₁₅Ca₁₃、Mg₆₂Zn₃₆Ca₂、Mg₁₄Zn₂₂Ca₆₄和Mg₂₆Zn₄₈Ca₂₆合金均为脆性断裂。采用铜模吸铸法制备直径为3mm的(Mg_0.65Zn_0.3Ca_0.05)_100-xM_x（M=Cu或Al，x=0、1、2、3、4）合金，利用X射线衍射仪（XRD）、电化学工作站、扫描电子显微镜（SE_M）和能谱仪（EDS）对Mg₆₅Zn₃Ca₅合金的腐蚀性能、表面形貌和成分进行研究。结果表明：（1） Mg₆₅Zn₃Ca₅合金形成了非晶，(Mg_0.65Zn_0.3Ca_0.05)_100-xM_x（M=Cu或Al，x=1、2、3、4）合金都形成了晶体相和非晶相共存的复合材料；（2）(Mg_0.65Zn_0.3Ca_0.05)_100-xM_x（M=Cu或Al，x=0、1、2、3、4）合金在3%NaCl溶液中的电化学测试和表面形貌结果都表明，当x=2即Cu或Al含量为2%时(Mg_0.65Zn_0.3Ca_0.05)₉₈M₂（M=Cu或Al）合金的耐腐蚀性最好；（3）(Mg_0.65Zn_0.3Ca_0.05)_100-xM_x（M=Cu或Al，x=0、1、2、3、4）合金在模拟人体体液（SBF）中的质量损失腐蚀、电化学测试、表面形貌结果都表明，当x=4即Cu或Al含量为4%时(Mg_0.65Zn_0.3Ca_0.05)₉₆M₄（M=Cu或Al）合金的耐腐蚀性最好；能谱分析结果表明：当x=2即Cu或Al的含量为2%时(Mg_0.65Zn_0.3Ca_0.05)₉₈M₂（M=Cu或Al）合金具有良好的生物相容性。