CoAl₂O₄由于具有优异的耐热稳定性，耐酸碱性以及鲜艳的蓝色色泽而在陶瓷，玻璃，绘画和涂料等领域有着广泛的应用。较之传统的陶瓷印刷技术，陶瓷喷墨打印技术对陶瓷色料的平均粒径，粒度分布，形貌，分散性提出了更高的要求。本文采用盐分解法，共沉淀法和水热法制备了喷墨打印用CoAl₂O₄纳米粉体，用XRD，DSC-TG，SEM，FT-IR等手段进行了表征。通过对盐分解法工艺的优化，制备出性能较好的钴蓝粉体。研究表明原料，球磨工艺和矿化剂均对钴蓝粉体的相关性能有较大影响。盐分解法优化的工艺条件为：以硫酸钴/硫酸铝摩尔比为1:1，摩尔比n（Co）:n（Na）=1:1，n（NaCl）:n（Na2SO4）=0.46:0.54的比例制得母盐混合晶体，混晶先在400℃下预烧1小时，再经过以无水乙醇为介质球磨6小时，烘干后在1000℃下煅烧2小时。在此工艺条件下所合成的CoAl₂O₄色料结晶好、色泽鲜艳、形貌规则、粒度较均匀，但不足是存在较严重的团聚现象。考察了共沉淀法的沉淀剂、洗涤工艺、温度、煅烧时间和分散剂等因素对共沉淀法制备的钴蓝色料形貌，粒径和粒度分布的影响。实验结果表明：以可溶性钴盐和铝盐为原料，磷酸三钠为分散剂，尿素为沉淀剂，辅以水洗和醇洗工艺，在1200℃下煅烧2小时制备得粒度小，粒度均匀的钴蓝纳米粉体。最后通过调节pH，金属离子浓度，沉淀剂，原料等工艺参数，采用水热法在250℃下反应24小时合成出一系列粒径在80⁵00nm范围内，粒度十分均匀，分散性好，形貌规则，颗粒棱角圆润，结晶好，色泽鲜艳的CoAl₂O₄纳米粉体，并探讨了水热法合成钴蓝粉体的机理。