随着人们环保观念的不断加强，对环境质量要求的不断提高。燃料油的低硫以及无硫化已经成为世界各国关注的焦点问题。ZnTiO3材料体系作为ZnO和TiO2两者的完美结合，在吸附脱硫和光催化领域都有广泛的应用。近几年，镍及其复合材料具有良好的吸附性能被众多文献所报道。其中，Ni包覆ZnO和Ni改性的沸石分子筛都被确认对燃料油具有良好的吸附脱硫效果。本文制备ZnTiO3多孔纳米材料，探究其对燃料油的吸附脱硫性能。为了提高其吸附脱硫性能，采用化学镀法在其表面包覆一层Ni，制备得到ZnTiO3/Ni复合纳米材料，并讨论了ZnTiO3/Ni复合纳米材料的吸附脱硫性能。本论文以钛酸丁酯为钛源，乙酸锌和硝酸锌为锌源，分别采用苯甲酸和乙醛肟为混合连接剂，3,4-二羟基苯甲酸为单一连接剂，制备ZnTiO3多孔纳米材料。利用FTIR，TG-DTA、XRD、Raman、SEM、TEM以及BET等表征手段对其组分和形貌结构等进行分析。通过改变反应时间、煅烧温度、模板剂的种类和用量等实验条件，确定制备ZnTiO3多孔纳米材料的最佳的制备工艺：模板剂CTAB浓度为23.02g/L；3,4-二羟基苯甲酸连接剂；反应时间为1h；煅烧温度为550℃。然后以正辛烷：己烯：环己烷：甲苯质量比为60%:5%:20%:15%作为溶剂，噻吩为脱硫对象，配制模拟油品，对ZnTiO3多孔纳米材料的吸附脱硫性能进行研究和评价。为了进一步提高ZnTiO3多孔纳米材料的吸附脱硫性能，本论文又以NiSO4为镍源，ZnTiO3多孔纳米材料为基体，采用化学镀的方法制备ZnTiO3/Ni复合纳米材料。利用FTIR，TG-DTA、XRD、Raman、SEM、TEM以及BET等表征手段对其组分和形貌结构等进行分析。通过改变镀液浓度、反应时间和反应温度等实验条件，确定制备ZnTiO3/Ni复合纳米材料的最佳制备工艺：NiSO4的镀液浓度为15g/L；化学镀反应时间为10min；反应温度为80℃。然后又对所制备的ZnTiO3/Ni复合纳米材料在氮气气氛中，300℃条件下进行热处理。最后，以所配制的模拟油品为研究对象，对ZnTiO3/Ni复合纳米材料进行吸附脱硫实验研究，确定ZnTiO3/Ni复合纳米材料的脱硫率达到92.63%，经过热处理后，脱硫率达到98.84%，吸附脱硫以后，模拟油品中的硫含量降至10μg/g以下，实现了深度吸附脱硫的预期实验目标。通过对ZnTiO3/Ni复合纳米材料的循环再生脱硫实验研究结果显示，经过两次循环再生以后，其脱硫效率仍高达90.46%，表明ZnTiO3/Ni复合纳米材料具有良好的循环再生能力。