本文通过向ZL101A合金中加入不同含量的Y元素,研究了Y元素对ZL101A组织和性能的影响,通过XRD、扫描电镜(附带能谱分析)、Instron电子万能试验机研究合金的组织、物相组成以及力学性能等变化规律。铸态条件下,Y元素可以使没有经过变质的ZL101A合金的共晶硅分布更加均匀,而且可以有一定的变质作用。并且可以使共晶温度下降5℃左右,在铸态条件下,含Y相组成有Al、Y、Si等元素。主要分布在α枝晶间,而且经过较高温度以及较长时间的固溶热处理之后含Y相仍处于α-Al枝晶间,其分布并没有改变。含Y元素ZL101A铸态以及热处理断口均为准解理断裂,Y元素的加入使合金的解理断裂的程度增加。Y元素对铸态合金力学性能影响不大,但降低了合金的延伸率。通过T6处理可以大幅提高ZL101A的力学性能,通过正交试验,确定了热处理参数对力学性能的影响先后顺序为固溶时间<固溶温度<时效时间<时效温度。ZL101A中加入质量分数为0.1%的Y元素时力学性能最好。再通过优化热处理工艺可以得出含0.1%的Y的ZL101A合金的最佳热处理参数为固溶温度为540℃,固溶时间为10h,时效温度为175℃,时效时间为11h。在此工艺条件下得到的力学性能为σb=341.6MPa、σ0.2=282.8MPa、δ=3.07%,分别比不加Y元素的ZL101A合金力学性能提高了4.69%、7.73%,但是延伸率略有下降。通过对合金的连续时效工艺可以发现,合金的抗拉强度以及屈服强度随着时效时间的延长先增加后降低,而延伸率略有下降。