论文部分内容阅读
涂料染色涉及到颜料分散体系的制备和染色两个过程,其中需要大量印染助剂,包括分散剂、乳化剂、粘合剂、交联剂等,而且涂料染色存在摩擦牢度低的重大缺陷,因此开发多功能性印染助剂,提高涂料染色织物摩擦牢度,成为扩大涂料染色应用范围和深度的首要课题。超支化聚(酰胺-酯)及封端异氰酸酯是目前国内外研究的热门课题,在很多领域有相关应用性能的研究,而在涂料染色领域涉及较少,有极少数研究机构从事相关方面的探索研究。用单封端异氰酸酯对含有大量端羟基的超支化聚(酰胺-酯)进行接枝改性,得到的接枝改性产物既对颜料有分散稳定作用,又对涂料染色织物具有固色作用,提高织物摩擦牢度,可作为一种多功能涂料染色助剂,减少其他助剂的使用,对减少环境负荷,加快涂料染色技术的发展有积极意义。本文以2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI),聚乙二醇单甲醚(MPEG)为原料合成得到亲水链预聚体,以二乙二醇单丁醚(DGME)、甲乙酮肟(MEKO)、己内酰胺(CL)分别为封端剂,对TDI进行单官能团封闭反应,得到单封端异氰酸酯预聚体,用两种预聚体对超支化聚(酰胺-酯)端基进行接枝改性,制得多功能性涂料染色助剂超支化封端异氰酸酯(Hyperbranched Blocked Isocyanates, HBI);探讨了预聚体对超支化聚(酰胺-酯)的接枝率Y和接枝效率GE;研究了封端剂种类、亲水链链长、预聚体反应配比、反应介质和预聚体滴加方式对接枝产物的水溶性和固色效果的影响;利用傅里叶红外光谱分析(FT-IR)对预聚体和接枝产物的结构进行表征;利用差示扫描量热分析(DSC)和热失重分析(TGA)对接枝产物热性能进行表征,确定了其解封温度范围,以MEKO为封端剂的接枝产物的解封温度范围为148-158℃。以HBI为分散剂制备超细颜料水性体系,超声波分散50min后,颜料颗粒粒径能达到208.5nm。以HBI为固色剂制备染液,对织物进行涂料染色,高温下,HBI能发生解封反应,重新获得活性的-NCO基团与粘合剂、织物表面的-OH反应,将颜料颗粒固定在织物表面,从而起到固色作用,160℃下焙烘3min能使织物皂洗牢度达到4-5级,干摩擦牢度达2级,湿摩擦牢度达2-3级,与空白样相比,固色效果明显。