随着经济发展和科技进步，洗涤设备在安全、高效要求的基础上，进一步提出自动化、节能、节水以及环保的要求，加快推动了洗涤设备的更新换代。然而，与国外发达国家相比，国内无论是洗涤设备技术还是厂区规划建设都存在较大差距。因此，本文从国内外现代化的洗涤工厂所用先进的洗涤设备出发，对其中部分关键洗涤设备的相关技术进行分析研究；同时，在建模的基础上，利用工厂仿真软件对洗涤物流过程进行仿真分析，根据遗传算法对洗涤物流量进行优化；并以国内某大型洗衣厂的建设为依据，对洗涤工厂进行布局规划研究。现代洗涤设备主要分为连续式大型洗衣机和单机式洗涤设备，现代化洗涤工厂对洗涤布草批量、高效、节能的洗涤要求，催生了国内对隧道式连续洗衣机及高效稳定的洗涤脱水机的研发。针对隧道式连续洗衣机，分析其内滚筒的设计方法，对比上下传送方式中内滚筒设计的优缺点，确定采用下传送方式，并在三维建模后利用有限元分析软件HyperMesh对其进行静力学仿真分析，计算静态载荷的情况下内滚筒的应力和应变情况，在确保满足静力学强度的条件下进行机器的加工生产，并对本设计方式的布草通过率及洗涤效果进行实验，验证了本机型洗涤工作良好。单机洗涤设备在洗涤过程中存在一定的不良振动，本文提出了利用注水平衡方式对设备进行减振，设计设有三个均匀分布水箱的内滚筒模型，设备在高速脱水过程中，利用向偏心布草对应的水箱注水的方式降低脱水过程中的不平衡振动。通过动力学仿真软件ADAMS对设备质心偏移进行变化模拟，对比内滚筒前后两种情况的振动效果，从而验证利用注水方式解决卧式滚筒运转不平衡的理论可行性，为进一步的实验应用提供了理论基础；并针对洗衣机运转过程中产生的离心力，建立支撑机构的有限元模型，分析支撑机构中销的强度，根据分析得知其满足机器所需的强度要求。洗涤设备的改进和洗涤业的发展对洗涤工厂的建设提出了更高的要求。本文依据现有机械制造业工厂布局理论方法，对洗涤工厂的建设布局进行理论分析研究，然后利用工厂仿真Plant Simulation软件建立洗涤车间的作业区布置模型，通过物流仿真寻找物流最优布局，根据遗传算法优化方式对作业物流进行优化分析，有效地对洗涤作业区的布局进行了布局优化，降低了布局中的布草物流成本；针对后续洗衣厂建设实例建立仿真模型，观察洗涤运行中的设备利用率，从而进行设备选择及布局的优化。最后进行国内某大型洗衣厂建设，对洗衣厂的设备选择及洗涤量进行分析计算，选择洗涤设备及后处理设备；并对设备的流程布局及能源设备的设施进行分析，提供了初步的建设流程，然后基于物流仿真分析结果，对洗涤设备进行调整并安装调试，洗衣厂试运转状况良好。