Beta沸石分子筛具有独特的结构和良好的物理化学性质,在冶金、电子和石油化工等行业都有着广泛的应用。本论文在无模板剂的条件下,以层状硅酸盐水羟硅钠石为原料,采用水热和无溶剂两种方法,利用晶种导向转晶得到高结晶度的beta沸石分子筛。通过XRD、SEM、FI-IR、EDS、氮气吸附和固体核磁等多种表征手段对制备的beta沸石分子筛样品进一步分析,研究了转晶过程中次级结构单元的变化和结晶行为。与传统方法相比,将水羟硅钠石作为起始原料来合成沸石分子筛,具有高效性和高选择性,为研究沸石分子筛结构形成机理提供了一种新思路。具体研究如下:在无模板剂体系下,以水羟硅钠石为原料,利用晶种导向,采用水热法转晶合成了纯相beta沸石分子筛。最佳反应条件为:反应物成分为H₂O:Na₂O:SiO₂:Al₂O₃=180:0.48:1:0.0167,加入25 wt%晶种,在125℃下晶化36 h。晶化过程中晶种和水羟硅钠石在碱性水热条件下发生部分溶解,残留的晶种为beta沸石分子筛提供了活性表面,促进了beta沸石分子筛的成核和生长。水羟硅钠石中五元环和六元环结构被部分保留,四元环结构是五元环相互连接形成,通过不断消耗水羟硅钠石,使beta沸石分子筛逐渐成核与生长。以水羟硅钠石为原料,在无模板剂无溶剂体系中,转晶得到了纯相beta沸石分子筛。最佳反应条件为:反应物成分为Na₂O:SiO₂:Al₂O₃=2.4:8:1,加入20 wt%晶种,在115℃下晶化8 h。在碱性加热条件下,硅铝酸盐的结构不断发生解聚,水羟硅钠石的五元环和六元环结构被部分保留,经不断重排形成新的四元环,相互连接形成beta沸石分子筛的骨架结构单元,最终形成beta沸石分子筛。无模板剂无溶剂体系可以提高沸石产率,避免产生有害气体和高压,更趋向于高度可持续的沸石分子筛合成方案的发展途径。使用间歇釜式反应器,评价所合成的beta沸石分子筛在环己醇脱水制环己烯的反应性能。在加热温度为220℃,加入8.00 g环己醇和0.40 g催化剂,得到环己醇的转化率最高达到61.0%,环己烯纯度为99.0%以上。实验结果表明beta沸石分子筛具有良好的酸催化活性、较高的选择性和较好的可循环性,是一种有着良好应用前景的绿色、高效和廉价的固体酸催化剂。