随着工业的发展,质量保证体系及环境保护体系得到人们的认同,ISO9000系列标准和ISO14000系列标准在全世界范围内广为采用,职业安全卫生管理体系化问题也越来越受到社会的关注,就世界范围看,安全管理体系业己形成.危险辨识、安全评价是做好安全管理的前提,安全评价已经成为预测和控制工业事故的重要手段,也是安全管理体系中必不可少的组成部分.石油化工工业是中国国民经济重要的基础工业之一,由于该行业自身的工艺特点所限,其生产过程涉及相当多的易燃、易爆物质,且生产条件多为高温、高压环境,因此非常容易发生重大事故.催化裂化是炼油工业中最重要的一种二次加工工艺,在炼油工业生产中占有重要的地位.该文选择催化裂化装置作为研究对象,目的是针对石化工业工艺装置的特点,研究一套适合石化装置的安全评价方法.该文第一章为安全评价概述,主要包括安全评价的定义、发展史,安全评价的分类和安全评价方法.第二章中对催化裂化的工艺及原理进行了简单介绍,并对催化裂化装置的典型事故进行了分析,阐明了对催化裂化装置进行安全评价的重要性.第三章是综合前两章的内容,针对各种安全评价方法的优、缺点以及催化裂化装置的工艺特点,确定了一个适合石油化工企业对工艺复杂的炼化装置进行安全评价的程序.该评价程序的主要特点:该文对催化裂化装置的安全评价不是使用一种方法进行综合的安全评价,而是从设备、单元危险度、作业条件危险性、职业卫生、工艺危险性五个方面入手,分别使用FMEA、Dow法、LEC法、标准规范、HAZOP法进行评价,这样就使得整个评价全面细致、完整准确.在第四章中,应用该评价程序,以抚顺石油二厂重油催化裂化装置为研究对象,实施了安全评价.第五章是全文的结论部分.其中,第三章确定的安全评价程序中,对工艺过程危险性的评价,即过程危险分析进行了重点分析和研究.过程危险分析的研究基于工艺过程的主要参数进行的,目的是研究过程系统中各工艺参数之间的关系,一旦工艺参数偏离了设计的基准值,必然会导致其它工艺参数发生变化,就会出现问题或发生危险.该文中主要分析研究了两种过程危险分析方法:HAZOP(危险可操作性分析)和SDG(符号定向图).