近年来,我国工业迅速发展使得能源供需之间的矛盾日益突出,开发和利用可再生能源技术显得尤为重要。在诸多储能技术中,相变蓄热技术是一种缓解能量供求的新型有效技术,是热能回收再利用系统运用的重要手段。目前,相变蓄热材料广泛应用于太阳能储存、工业余热回收、建筑控温和电子器件控温等领域。本文针对使用温度在500℃以上的复合高温相变蓄热材料进行了实验研究,选用铝作为相变材料,白泥、高铝矾土和镁砂粉混合而成的陶瓷粉末作为基体原料,采用单向模压成形结合混合烧结法制备复合高温相变蓄热材料。相变材料具有优良储热性能和耐高温性能。文中研究了高温相变蓄热材料原料的选择、组成配比、成形方式及参数确定,烧结方法及烧结参数的确定等;利用XRD分析高温烧结前后的试样各组分化学稳定性;DSC测试分析试样的热性能。结果表明,当铝粉含量70%,白泥含量5%,高铝矾土含量20%,镁砂粉含量5%,保压时间20 min,试样质量10 g,压制压力7 MPa,烧结温度950℃,保温时间120 min时,制备出的复合高温相变蓄热材料具备优良的力学性能,热物理性能及热稳定性。经XRD检测分析,试样在烧结前后稳定性好无新相生成;经金相显微镜和SEM微区分析发现材料分布均匀,基体材料将相变材料包裹起来使其具有良好的成型性和烧结性;铝含量为70%的试样其相变潜热达到105.66 J/g,蓄热密度为300.81 J/g。在574℃和643℃时出现两个明显吸热峰,材料蓄热密度达到300.81 J/g。经过30次热循环实验后,试样失重率在3%以内,物相成分和相变温度基本不变,相变潜热下降了6.72 J/g。热循环试验和热重分析结果表明制备的复合高温相变蓄热材料具有良好的热稳定性和优良的蓄热能力,试样无变形开裂现象,物理性能稳定。