钛铬合金具有良好的抗蠕变性能、抗氧化能力、优越的储氢性能，有着广泛的应用前景。目前制备钛铬合金主要以纯金属为原料，通过粉末冶金法或高温真空熔铸法制备合金，但这些方法存在原料成本高、能耗大且污染环境等缺点，从而造成了钛铬合金的价格较高，限制了其应用。科研工作者一直在寻求制备钛铬合金的工艺，其中熔盐电脱氧（FFC法）是一种新的电解工艺，这种方法最大的特点就是工艺简单，无污染，以合金元素的氧化物的混合物直接制备合金。　　本文采用FFC法制备工艺，通过压制成型、烧结、电解实验，考察实验条件（成型压力、烧结参数、电解参数）对阴极物相组成、微观结构及电解产物的影响，探讨钛铬合金的形成机理；研究中间产物CaTiO3的形成机理及形成的CaTiO3对电解的影响。主要研究工作及内容概况如下：　　通过阴极(TiO2+Cr2O3)压制成型实验，研究了成型压力对阴极的强度及孔结构的影响。成型压力越低，阴极有效反应面积越大，但是强度不够；成型压力越高，阴极强度越高，但成型压力过高，阴极会变形、开裂。综合考虑阴极的孔结构及强度，确定适宜的成型压力为20MPa。　　通过阴极(TiO2+Cr2O3)烧结实验，研究了烧结温度、烧结时间对阴极的影响。随着烧结温度的升高，TiO2由锐钛型逐渐转化为金红石型并且有钛的低价氧化物形成，Cr2O3未发生变化；阴极的平均孔径、孔容、比表面积均减小，从而有效反应面积减小。从阴极的导电性及其有效反应面积方面综合分析，确定适宜烧结温度为850℃。随着烧结时间的增加，开孔孔隙变小，样品更加致密。从阴极的有效反应面积方面考虑，确定适宜的烧结时间为6h。　　通过阴极(TiO2+Cr2O3)电解实验，研究了不同的电解温度、电解电压、电解时间对电解产物的影响，并探讨了钛铬合金的形成机理。随着温度的升高，越有利于钛铬合金的形成，但经在900℃、950℃温度下电解，电解产物钛铬含量增加不明显，从节约能源方面综合考虑，确定电解温度为900℃。电解电压越高，且在不超过熔盐的分解电压条件下，脱氧驱动力越高，越有利于电解的进行，实验确定电解电压为3.2V。不同的电解时间，电解产物不同。钛铬合金反应历程：反应首先生成Cr，同时中间产物CaTiO3形成并且逐渐还原成钛的低价氧化物，在随后的电解过程中在新生成的Cr微粒上反应生成Ti-Cr基合金。　　CaTiO3的形成及其对电解的影响，CaTiO3在不同的实验阶段及阴极的不同位置通过以下反应形成：CaCl2熔盐水解形成少量的CaO与TiO2反应，在阴极表面生成少量的CaTiO3，该反应主要发生在电解初期；在高温及外电源提供的电子作用下形成大量的O2-与TiO2、Ca2+发生反应，在阴极表面及内部形成大量的CaTiO3，该反应发生在整个电解阶段。在击穿电压作用下形成少量 O2-，O2-与 TiO2、Ca2+发生反应，在阴极表面形成CaTiO3，该反应主要发生在电解初期；外电源提供大量的电子与TiO2、Ca2+发生反应，在阴极的表面及内部形成大量的CaTiO3，该反应发生在整个电解阶段。CaTiO3的形成，使得阴极片结构致密，阻碍了O2-的迁移；并且阴极的比表面积减小，减少了电解有效反应面积。