近年来，热管的应用越来越广泛，对热管的研究也越来越多。人们想出了许多办法来提高热管的传热效率。例如，在热管外侧加肋片，热管内侧加竖直凹槽等。但在某些特殊场合，普通热管已经不能满足需要，于是便产生了一些特殊热管。本文首次提出了采用螺旋槽表面结构的新型、高效热管—螺旋槽热虹吸管。分别对普通热虹吸管和三种不同几何尺寸的该种热管(称之为H1管、H2管和H3管)，以水为工质进行了传热特性实验研究。为了更科学地比较热管性能的优劣，本文采用了管内等效对流换热系数值的大小作为判断热管传热性能优劣的标准。介绍了热管管内等效对流换热系数的计算公式。为了实测管内等效对流换热系数，建立了实验装置。热管用缠绕在加热段的电阻丝加热，用冷却水夹套内流动的自来水进行冷却。用埋在管壁上的8副热电偶对热管管壁温度进行测量，用电流表和电压表测量加热功率，并用测得的冷却水流量和进出口温差计算得到冷却功率。经过对以上实验数据的处理，得到不同条件下的等效对流换热系数。实验结果表明充液率对热管等效对流换热系数有很大影响，得出了最佳充液率范围为55％～65％的结论。即在此充液率范围下，具有较其它充液率条件下更高的等效对流换热系数。通过对螺旋槽热虹吸管的实验研究得出：在本实验范围内，与普通热虹吸管相比，H1管(槽深1mm、节距74mm、头数4)的等效对流换热系数可以提高10％～16％、H2管(槽深0.75mm、节距86mm、头数4)的等效对流换热系数可以提高14％～18％、H3管(槽深0.5mm、节距102mm、头数4)的等效对流换热系数可以提高15％～23％。螺旋槽结构是一种可行的强化热管传热的方案。