论文全面、系统地研究了冷轧带肋钢筋的矫直工艺、矫直理论及矫直切断机的基本形式、结构、参数和选型方法，确定了GTK6/12数控冷轧带肋钢筋矫直切断机总体设计方案。论文运用材料力学和弹塑性力学的基本原理，将矫直过程中的钢筋看成一个连续弯曲的梁，对冷轧带肋钢筋的弯曲变形作了详尽的阐述。论文对冷轧带肋钢筋的的矫直原理作了进一步的叙述，在此理论的基础上，研究分析了矫直系统参数确定方法。提出了新的辊系配置方案，并针对此新的辊型配置方案，计算出了矫直系统力学参数及矫直功率。论文提出了一种检测装置，并在对原有剪切机构研究分析的基础上，设计了一种新型剪切机构。论文还引入了气动系统，设计制造了气动夹具。论文创造性地在矫直切断机上引入数控技术，在GTK6/12数控冷轧带肋钢筋矫直切断机应用PLC数控技术，实现钢筋自动定尺切断，可设定钢筋直径、加工根数、计算重量、故障显示、待料和故障自动停机，自动化程度高。 在理论分析和设计计算的基础上，进行了样机试制，该样机做到了机、电、气一体化，实现了预期效果，为以后的数控矫直切断机的设计开发打下了良好的基础。GTK6/12数控冷轧带肋钢筋矫直切断机通过了河北省新产品项目鉴定，该产品属国内首创，填补了国内空白。GTK6/12数控冷轧带肋钢筋矫直切断机的设计开发具有很好的市场前景。