根据MC尼龙聚合原理和影响因数,改进实验装置,在静态浇铸条件下制备了MC尼龙,并对其一系列性能进行测试、表征,如吸水率、收缩率、邵氏硬度、拉伸强度、冲击强度等,得到试验的优化工艺条件:真空度要求达到-0.099MP以上;催化剂质量分数为0.15%,活化剂质量分数0.36%;催化剂加入温度应在120℃左右,活化剂加入温度在155℃～160℃,模具温度170℃;加入催化剂后抽真空时间为30min,在烘箱中恒温加热时间为30min左右。对改性剂的加入次序进行研究探讨,对制得的改性MC尼龙各项性能进行比较,实验结果表明:改性剂和单体己内酰胺一起加入制得的MC尼龙复合材料综合性能明显优于改性剂和催化剂一起加入制得的MC尼龙。通过La₂O₃及硅烷偶联剂处理La₂O₃改性MC尼龙,考察了改性剂对复合材料物理、机械性能的影响,总结规律,并用DSC对MC尼龙进行表征。实验结果表明:La₂O₃及硅烷偶联剂处理的La₂O₃对MC尼龙有增强、增韧的作用,吸水率、收缩率、硬度（邵氏）等性能都有不同程度的改善;硅烷偶联剂KH-550处理的La₂O₃作用效果优于La₂O₃。对超细粉末橡胶VP-401改性MC尼龙进行了系列研究。结果表明,超细全硫化粉末丁腈橡胶VP-401的加入对MC尼龙起到了很好的增韧作用,吸水率也降低了:加入量为0.4w%时,复合材料的综合性能最好,冲击强度、弯曲强度、断裂伸长率较纯MC尼龙提高了71.5%、50%、55.5%,吸水率降低了42.3%;而拉伸强度和硬度分别只下降了7.2%、2%。