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本文采用乳液接枝共聚法和环氧-丙烯酸酯化法,以环氧树脂和丙烯酸酯类单体为原料制备了两种水性环氧-丙烯酸复合乳液,研究了乳液的制备工艺和乳液性能。乳液接枝共聚法以过硫酸铵为引发剂,采用阴离子型乳化剂CO-436、DSB和反应型乳化剂AOPS-1、AE-100的复配体系,制备了环氧-丙烯酸酯复合乳液。研究了乳化剂的种类和用量、引发剂用量、环氧树脂用量及聚合温度对乳液聚合工艺的影响。以AOPS-1/AE-100/CO-436/DSB的质量比为2/2/2/1的复合乳化剂,其用量为单体总质量的13%,过硫酸铵用量为单体总质量的0.8%,聚合温度为85℃,环氧树脂和丙烯酸酯类单体的质量比为7：3的工艺条件下所得到的乳液性能较好,此时制得粒径为172.9nm,固含量为44.1%,粘度为150mPa.s的乳白蓝光的细腻乳液。环氧-丙烯酸酯化法以甲基丙烯酸和环氧树脂E-51为原料,开环酯化生成含有C=C不饱和双键的甲基丙烯酸环氧酯,实验考察了催化剂、反应温度、阻聚剂、甲基丙烯酸和环氧树脂的配比等因素对开环酯化反应的影响,利用红外光谱对改性树脂的结构进行了表征。研究表明：四丁基溴化铵为催化剂,其用量为环氧树脂质量的0.85%,反应温度为95℃,E-51/甲基丙烯酸的摩尔比为1：1.05时,反应2.5h,在此工艺条件下,开环酯化反应的转化率达到98.9%。由实验制备的含有C=C不饱和双键的甲基丙烯酸环氧酯与丙烯酸酯类单体继续参与自由基聚合反应,制备甲基丙烯酸环氧酯复合乳液,对乳化剂的种类和用量、引发剂用量、反应温度及软硬单体比例进行了研究,结果表明：使用复合乳化剂CO-436/DBS的质量比为4/1,用量为单体总质量的8%；过硫酸铵用量为单体总质量的0.8%,硬单体甲基丙烯酸甲酯和软单体丙烯酸丁酯的质量比为1：1,在85℃下制得的乳液细腻,均匀,涂膜完整,铅笔划痕硬度为3H,储存稳定性较好,6个月未分层。