钡渣中Ba的选矿回收工艺研究

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钡渣为工业固废,目前没有被很好处理,大量钡渣堆存,严重危害环境且对国土资源造成巨大浪费。钡渣的处理研究主要集中于建材制备领域,但由于钡渣毒性等原因其使用限制性较大,且未回收其中钡资源,造成浪费。贵州是钡化工大省,钡渣堆积问题严重,严重滞碍了企业发展,钡渣的无害化处理及利用已迫在眉睫。本文采用选矿方法,对钡渣中的钡资源进行了综合回收利用研究,以解决钡渣对环境的污染,同时回收其中的钡。以贵州某化工厂钡渣为研究对象,在钡渣性质研究的基础上,进行了钡渣摇床重选试验研究、钡渣浮选试验研究、钡渣酸浸-浸液制备硫酸钡试验研究、钡渣酸浸渣浮选试验研究及钡渣浮选机理研究。钡渣摇床重选试验研究表明,钡渣细粒级中钡含量高于粗粒级钡含量。通过一次摇床分选,难以有效回收钡渣中的钡。钡渣直接浮选在最佳浮选粗选条件下,通过一次粗选,可获得浮选粗选精矿品位54.40%,回收率62.90%的浮选指标。钡渣浮选开路流程试验研究表明,多次精选不能有效提高精矿品位。钡渣浮选尾矿筛分试验研究表明,浮选只对细粒级含钡矿物有少量富集作用。钡渣酸浸-浸出液制取硫酸钡试验研究表明,在最佳酸浸条件下,Ba2+浸出率达到38.88%,占可溶性钡盐90.30%。获得硫酸钡含量95.55%的硫酸钡产品,酸溶性钡回收率为86.28%,总钡回收率为37.15%。在钡渣浸渣浮选粗选条件及开路试验基础上,通过一次粗选、四次精选、两次扫选的浮选闭路试验,获得精矿品位85.38%,回收率69.35%,总钡回收率38.67%的浮选指标。精矿质量达到工业碳酸钡生产原料质量要求。采用盐酸浸出-浸渣浮选联合工艺,钡渣中钡综合回收率为75.82%,钡渣减量达68.11%。浮选药剂及难免离子对重晶石、石英浮选影响研究表明,p H为8时,油酸对重晶石捕收性能高于石英。高浓度的钡离子消耗大量油酸根,抑制重晶石。钙镁离子对重晶石具有强烈抑制作用,但能有效活化石英,导致二者可浮性十分相近,使得浮选分离困难。这就是钡渣直接浮选时,药剂用量大,浮选效果差的原因。
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