水力旋流器是一种紧凑高效的离心分离设备，需要一定的压力给料以实现高效分选，物料分离以后溢流出口处的桨体仍然保持了相当大的速度，其所含的动能是相当可观的，目前，这部分能量是直接耗散浪费的，如果能够将这部分能量回收储存或者循环利用起来，对于降低能耗具有非常大的意义。
　　动能回收利用在传统意义上主要依靠动能水力发电技术，通过水轮机将水能转化为电能。
　　应用水轮机的发电原理，设计一套于旋流器溢流管出口处安装的溢流余能回收装置，此装置包含引水机构，导水机构，工作机构和出水机构。为探究该装置的余能回收效果以及对旋流器分级效果的影响，分别进行清水试验和煤泥分级试验，试验变量为旋流器入料压力、旋流器溢流管直径和叶轮叶片角。通过清水试验结果绘制入料压力与转轴转速关系图，得到清水条件下叶轮转速随着入料压力的增大而变大的规律，其中最佳叶轮叶片角为20°。对溢流余能回收效率进行了定性分析，得到20°叶轮的余能回收效率随入料压力增大先增后减的规律；通过煤泥分级试验中得到最佳叶轮叶片角为15°，叶片的安装对旋流器分级效果基本无影响。
　　运用ANSYS软件模拟了清水试验中无叶轮、20°叶轮、120°叶轮旋流器内空气分布，静压分布，切向速度分布，轴向速度分布，径向速度分布和叶轮受压分布。通过对比有无叶轮时旋流器内流场分布分析得出在清水试验中，叶轮会导致旋流器内部流场的改变，包括空气柱变窄，切向速度、轴向速度和径向速度变低；通过对比20°叶轮和120°叶轮叶片受压分布，20°叶轮所受压力的大小和受压面积均明显大于120°叶轮，验证了清水试验中20叶轮转速明显大于120°叶轮的试验结果。
　　此次设计的溢流余能装置在设备层面上能够对选矿（煤）厂的节能减排提供帮助，运用实际生产当中能够大大节约选矿（煤）厂用电功耗，节约生产成本。