【摘 要】
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电磁场在钢铁冶金中的应用越来越受到重视，电磁搅拌、电炉、感应炉等冶炼手段均存在电磁场。电磁场对耐火材料的使用寿命及钢中夹杂物均产生一定影响。因此，研究电磁场下熔渣/熔钢与耐火材料的相互作用，具有重要意义。
本文选用的是目前钢铁冶金中应用最为广泛的三种MgO基耐火材料，即镁铝尖晶石质耐火材料、镁钙质耐火材料、镁碳耐火材料。配置R=4的碱性渣、选用GCr15SiMo钢，将它们放入三种MgO基耐火材料坩埚后，利用电阻炉（非电磁场）、多因素抗渣炉(电磁场、真空、惰性气氛N2)、中频感应炉（空气气氛、电磁
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电磁场在钢铁冶金中的应用越来越受到重视，电磁搅拌、电炉、感应炉等冶炼手段均存在电磁场。电磁场对耐火材料的使用寿命及钢中夹杂物均产生一定影响。因此，研究电磁场下熔渣/熔钢与耐火材料的相互作用，具有重要意义。
本文选用的是目前钢铁冶金中应用最为广泛的三种MgO基耐火材料，即镁铝尖晶石质耐火材料、镁钙质耐火材料、镁碳耐火材料。配置R=4的碱性渣、选用GCr15SiMo钢，将它们放入三种MgO基耐火材料坩埚后，利用电阻炉（非电磁场）、多因素抗渣炉(电磁场、真空、惰性气氛N2)、中频感应炉（空气气氛、电磁场），在1600℃下进行侵蚀实验。测量实验后试样的侵蚀和渗透深度，并利用SEM、EDS、XRD对实验后试样进行表征。主要结论如下:
(1)熔渣对MgO基耐火材料的侵蚀程度与电磁场有关，侵蚀程度由大到小的顺序为:敞口体系电磁场＞真空电磁场＞非电磁场。
(2)选用的三种MgO基耐火材料，镁碳质耐火材料抵抗熔渣的侵蚀和渗透能力优于镁铝尖晶石质耐火材料，也优于镁钙质耐火材料。
(3）选用MgO基耐火材料时，真空电磁场下钢液中的非金属夹杂物生成的最少。
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