滚动功能部件可以实现旋转运动与直线运动之间的相互转换,其应用领域非常广泛,例如应用在飞机起落架上面、汽车转向机构、数控机床的进给传动机构等方面。滚珠丝杠副作为一种高效、节能的传动与定位元件,因具有高效快速、节省能源、零间隙高刚度传动、跟踪灵敏、不污染环境且对环境的适应性强等特点,高速精密滚珠丝杠副成为各类大型机床的不可替代的关键功能部件。目前在滚珠丝杠副可靠性理论以及标准检测评估方面研究不够深入,缺乏有效的试验装置和检测手段。论文结合课题组承担的国家重大科技专项“滚动功能部件产业化关键工艺技术及装备开发与应用”(2012ZX04002013)、国家自然科学基金项目“非常态工况下滚珠丝杠副传动失效机理及其试验研究”(51375279),围绕滚珠丝杠副可靠性失效机理、试验台总体设计以及检测系统的开发设计等内容,主要开展了如下几方面工作：首先对滚珠丝杠副常见的失效形式以及失效原理进行了分析、阐述,对影响滚珠丝杠副寿命的主要因素进行了探讨,基于弹性接触理论,对滚珠丝杠副传动中滚珠与滚道的接触变形进行了理论计算分析。其次探讨了模拟滚珠丝杠副实际工作状况的可靠性加载试验装置的设计方案,比较了现有常见加载方式的优缺点。在此基础上设计开发了基于液压加载的可靠性试验装置,对其机械、电气控制以及检测系统组成进行了介绍。对可靠性试验中各检测模块功能进行了分析设计,开发设计了相应的软件,主要包括温度、摩擦力矩、噪声等测量处理软件。为进一步开展可靠性试验研究,论文对滚珠丝杠可靠性试验规范、试验条件、试验流程以及试验结果评价方法等进行了探讨。最后对已经进行的部分试验结果进行了总结介绍,分析了存在的问题和今后努力的方向。