随着钛义齿在临床的应用逐渐增多，钛铸件的表面处理的研究显得尤为重要。为了改善钛义齿的表面处理工艺，提高钛义齿的表面质量和加工效率，增进钛义齿的色彩美，本科题对钛铸件的化学研磨、电解抛光和阳极氧化着色工艺进行了系列研究。 一、钛铸件的化学研磨 1．钛铸件化学研磨工艺及表面性能的研究 采用体积比为1：7的氢氟酸、硝酸混合液对钛铸件进行化学研磨，观察了不同研磨时间对钛铸件的金属溶解量、表面粗糙度、光泽度、表面硬度和表面反应层结构的影响，筛选出钛铸件的最佳研磨时间，而不影响义齿支架的精度，达到了较为理想的化学研磨效果。结果表明：HF-HNO₃的混合酸液对钛铸件具有简便快速的化学研磨与抛光作用，研磨时间仅120s即可完全去除表面反应层，表面显微硬度已接近钛基体，表面粗糙度化学研磨前降低了约60％，表面光亮度显著提高，使钛铸件的表面性能得到明显的改善。化学研磨可直接用于钛铸件的喷砂后的粗研磨，最佳研磨时间为120秒，而不影响钛支架的精度。 2．化学研磨对钛铸件力学性能的影响 采用拉伸试验评价了化学研磨对铸钛件力学性能的影响，并与锻钛的拉伸性能进行了比较。结果表明：化学研磨钛铸件的抗拉强度和屈服强度高于锻钛，与喷砂钛铸件比较无显著差别，但延伸率却显著提高，此说明化学研磨可改善钛铸件的力学性能，使钛铸件的塑性增加，脆性减小；同时也表明采用本研究化学研磨液与工艺，钛铸件无氢脆现象发生。 3．义齿钛支架化学研磨的初步临床观察 通过对10副不同类型的义齿钛支架HF-HNO₃化学研磨效果的临床评价，结果表明：HF-HNO₃化学研磨液可同时对多个不同类型的义齿钛支架进行快速、均匀的研磨，而不影响义齿支架的精度和适合性，钛的化学研磨与机械研磨相比，操作更为简便，成本降低，无需特殊设备，钛义齿支架的加工效率显著提高，经临床初步应用取得了良好的效果。