本文在自建的小试和工业单管固定床反应装置上进行正丁烷选择氧化制顺酐工业颗粒VPO催化剂的性能评价，在前人工作的基础上进一步探索了优化催化剂性能的活化工艺条件和制备成型条件。实验结果表明：催化剂在高浓度条件下采用程序升温、缓慢提负荷的活化条件能更大限度的激活催化剂的活性，活化温度以400℃～410℃活化为宜；扩孔剂和粘结剂的添加能够分别提高VPO催化剂的活性、机械强度和稳定性；选用具有较大外表面和较小堆密度形状的催化剂性能较好；宜在相对较低温度110℃～130℃条件下干燥催化剂；制备的催化剂进行200h长时间评价表现出了很好的活性和稳定性。根据工业单管实验数据选取合适的动力学模型进行了动力学参数的估算，并结合催化反应工程的模型化方法建立了一维拟均相平推流模型对工业单管固定床反应器进行了数学模拟及参数敏感性分析，发现进料温度、进料浓度、空速、熔盐温度和操作压力均是影响催化剂反应性能及反应器稳定运行的敏感性参数，模拟结果与实验结果吻合度较好。　　 最后，本文对反应器流体分布器的基础性研究进行了分析与讨论。