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机床数控技术是以电子信息技术为基础，集传统的机械制造技术、计算机技术、传感测控技术、信息处理技术、网络通讯技术、液压气动技术于一体的现代制造技术。 机床数控运行是一个自动加工过程，它把来自人机界面中的各种动作指令经控制计算机处理后，对各种动作的顺序、位移量以及速度实现自动控制。 本课题从实际应用的角度出发，以SINUMERIK 802S为基础，以我厂C8018B车轮车床改造为样例，介绍了机床数控系统的控制原理和使用方法。 C8018B车轮车床的改造，主要是基于铁路提速后，原来的列车轮对踏面曲线不能满足高速重载的轮轨力学要求，必须对轮对踏面曲线按提速后的要求加工。对原机械式靠板仿形机床进行数控改造是既经济又实用的方案。 本文正是针对这一问题展开研究的。 采用SINUMERIK 802S数控系统改造C8018B车轮车床需要解决以下几方面问题： 1、传动系统的设计：包括传动链、电机扭矩、电机最大速度等。 2、PLC控制程序的设计：包括数字控制器与PLC控制器之间、PLC与机床之间的各种信号处理等。 3、零件加工程序的设计：主要解决圆形刀具加工圆弧轮廓与直线交界处的程序段处理等。 4、电机失步与堵转问题的解决：由于802S系统采用的电机是步进电机，它是开环控制，因此加工过程中必须解决失步与堵转的检测问题，以预防工件报废。 本文在对各种参数分析后，编制了系统参数，根据机床动作要求设计了PLC梯形图，根据工件轮廓曲线编写了零件加工程序。经反复调试和测量，使各种参数均满足工艺要求。 机床设备的数控改造研究，尤其是在机车轮对加工工艺曲线的实现这一方面，解决了采用普通靠模方式无法实现的难题，给工厂的生产注入了新的活力。