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钽材具有优异的耐蚀性能,是化工领域制造蒸酸器及酸/酸换热器不可替代的材料,但钽材价格昂贵。钽-不锈钢复合结构既能发挥钽金属的性能优势又可降低生产成本。由于钽与不锈钢的热物理性能差异较大,且易形成脆性金属间化合物Fe2Ta,弱化接头性能,两者的焊接难度较大。本文设计、制备出Ni-Cr-Fe-Si-B和Ni-Cu-Ge-Si-B两类系列合金钎料,用之对Ta1与S30408板材实施炉中钎焊,研究了接头组织与性能,分析了钎料成分对接头组织与性能的影响。通过调整钎料厚度控制两侧母材间的扩散反应,抑制脆性金属间化合物,并用优选钎料钎接试制Ta1/S30408管板结构。研究结果表明:两类合金钎料均可实现Ta1与S30408的有效钎接,Ni-Cr-Fe-Si-B钎料形成的Ta1/S30408钎接接头强度较高。在焊接温度1040℃、保温时间1h、真空度1×10-2Pa条件下,应用厚度0.3mm的Ni81.5Cr8Fe2Si5B3.5钎料炉中钎焊Ta1与S30408,接头剪切强度τ=154MPa;在焊接温度950℃、保温时间1h、真空度1×10-2Pa条件下,Ni52.5Cu35Ge6Si3B3.5钎料炉中钎焊Ta1与S30408接头剪切强度τ=121MPa。后者未达到Ta1/S30408爆炸复合板的140MPa剪切强度指标。应用Ni81.5Cr8Fe2Si5B3.5钎料钎焊试制Ta1/S30408管板结构,在焊接温度1030℃,保温时间2h、真空度1×10-2Pa条件下,管板钎接接头剪切强度高达τ=169MPa,达到了爆炸复合板的强度指标。但管板接头弯曲性能较差,弯曲角20°时就出现了Ta1的脱层现象。在-0.1MPa的负压承载试验中,Ta1复层未出现明显鼓包和脱层现象,Ta1/S30408钎接管板结构稳定性满足Ta1/S30408复合管板的工程使用需求。