随着大庆油田开发年限的增长和油井采出液综合含水率的逐年升高，在大庆油田杏南集输系统中出现了比较严重的腐蚀现象，许多管线、阀门、油水处理设施等多次因腐蚀而穿孔和破损，造成很大的经济损失，腐蚀已经成为影响大庆油田杏南集输系统安全生产和经济运行的重大隐患。因此研究大庆油田杏南集输系统的腐蚀行为、明确腐蚀的主要原因，针对具体问题提出适宜的防腐措施对油田的发展具有重大的理论意义及广泛的应用价值。本文首先对大庆油田杏南集输系统腐蚀现状及腐蚀环境进行了全面的调研分析，介绍了大庆油田杏南集输系统工艺流程、集输管线腐蚀情况、防腐保温措施，并对介质成分进行了测试分析，在此基础上对金属腐蚀的机理进行了探讨。同时本文选取20#钢为研究对象，通过室内静态浸泡实验、动态模拟实验等方法对其在介质中的腐蚀特性进行了实验研究。实验结果表明20#钢的腐蚀形态以均匀腐蚀为主，并运用扫描电镜及微观测试技术对腐蚀后的金属表面进行了形貌观察和元素分析。并通过对影响20#钢腐蚀的各种因素进行了室内实验研究，得出了温度、Cl^-含量、HCO₃^-含量、矿化度、pH值等对20#钢的腐蚀影响规律，总结出杏南地区介质温度及Cl^-和HCO₃^-是影响腐蚀的主要因素，其中Cl^-和HCO₃^-离子的共同作用有利于局部腐蚀的进行。针对这些影响集输系统的腐蚀因素，对所属钢质管道进行了缓蚀剂筛选、内防腐涂层筛选、材质筛选等腐蚀防护措施实验研究，并通过方案优选，提出了适宜大庆油田杏南集输系统的综合防腐方案，主要包括投加缓蚀剂、絮凝剂，采用环氧粉末涂层作为内防腐涂层，选择耐腐蚀双相不锈钢为管道材质等。