纺织品数码印花软打样技术致力于解决传统实物样品打样方式中效率低、时间成本和材料成本高的问题。在生产过程中,为了得到满意的颜色,调色员需要反复的调整图片的颜色,工人需要反复打印样品,然后寄给客户,客户反馈意见,继续修改直到客户满意为止。这个过程中消耗了大量的人力、物力、以及时间,生产效率不高。针对这个问题,研究了数码印花软打样技术,主要从专业打样软件软打样Atsoftproof和普通软件Photoshop的软打样两个角度入手,研究以下几个方面:1.针对本文中的软打样工具中使用的色彩管理引擎的颜色转换效果进行研究。色彩管理的主要目的是实现颜色在不同输入设备,输出设备间准确的传递,关键在于颜色在不同的颜色空间之间尽可能无损的转换问题,这取决于引擎的颜色转换能力。屏幕软打样的实现过程本质上是颜色信息在不同的颜色空间传递,因此引擎的好坏对打样效果起着决定性的作用。2.研究了软打样效果评价问题,结合主客观评价,将实际测量的客观色差与目视评价的色差等级结合起来进行比较,评价屏幕软打样的效果。3.研究了普通软打样软件对多通道ICC的支持研究,主要研究内容和结论如下:1.在对数码印花色彩管理的原理、标准ICC色彩管理的流程以及对屏幕软打样的实现过程进行深入了解的基础上,提出屏幕软打样工具中采用的色彩管理引擎Little CMS的颜色转换效果问题进行研究。经试验发现Little CMS作为屏幕软打样所采用的色彩管理引擎,在对颜色信息的转换效果上与行业已经认可的Adobe软件专用的Adobe ACE色彩管理引擎的效果基本一致,比微软自行研发的、已在市场上投放使用的色彩管理引擎Microsoft ICM的颜色转换效果要好,从而说明本文使用的软打样工具中采用的色彩管理引擎转换颜色效果良好,可以用于屏幕软打样中转换颜色空间使用。2.屏幕软打样的方法和效果的研究。数码印花屏幕软打样目的就是实现屏幕所见即为实物样品所得,从而纠正印前错误,提高生产效率。通过测量代表打印机色域的客观评价色卡与标准数据之间存在的客观色差和进行屏幕软打样时与标准数据间存在的客观色差,计算出屏幕软打样与实物打印样品间的实际客观色差,结合主观评价的色差等级计算出人们的可接受色差范围。实验发现,屏幕软打样与实物打印样品间的色差是在人们的可接受色差范围内,软打样效果良好,可以用于实际生产中,提高工厂的生产效率。此外,计算可接受色差的实验方法可以广泛的应用于评价各种软打样工具的打样效果用。3.普通软打样工具多通道ICC的支持研究。相对于常用的CMYK四通道的ICC曲线,多通道ICC曲线色域更大,打印出的产品颜色更丰富细腻。软打样软件Colorthink中的Colorcast曲线和Atsoftproof软件中的AT Profile用于实现普通软打样工具中实现多通道软打样效果。经试验发现,Colorcast曲线中含有打样黑补偿和打印黑补偿两种效果,AT Profile中只含打样BPC效果。就黑补偿效果而言,AT Profile可呈现两种效果,而Colorcast曲线只有一种效果,AT Profile实用性比Colorcast曲线好。比较两种曲线的打样效果时,AT Profile添加了打印黑补偿效果,保证两者的条件一致,以多通道ICC曲线加两个黑补偿效果为标准,通过计算色差发现,AT Profile的效果比Colorcast曲线效果接近标准的效果,AT Profile效果更好。