主井提升是矿井提升的主要部分,作为原煤出口,相当于整个煤矿的咽喉,在生产过程中占据着举足轻重的地位。本论文针对煤矿在原煤的装卸载及提升过程中安全防范措施不足、自动化水平不高的问题,设计了一套主井提升信号及自动装卸载控制系统。该系统可分为信号系统和自动装载系统两大控制部分,并采用了操作台的形式。其中信号操作台位于上井口卸载站,内部安装有可编程逻辑控制器,与绞车的电控系统采用无源节点对接,主要负责向电控系统发送正确的开停车命令;井下装载硐室操作台安装有以STC15W4K32S4单片机为核心的控制板,针对原煤从煤仓装入箕斗的整个装载过程做出合理的协调、控制。两操作台内部均安装有信号通信板用于井上井下运行信息的实时交流,通信板之间采用了 RS-485的通信方式,各类运行状态经交换后同步显示在上下两块显示屏内便于操作人员知悉,显示屏还可以显示并记录上下井口的打点情况。为进一步提高装载的可靠性,本设计还增设了定量称重系统,用于检测定量斗中的煤量状态,可在装载过程中为控制板提供满载和超载接点,从而有效防止箕斗超重等极端状况发生。上位机安装于井上电控车房内,负责及时、准确地向工作人员提供系统的运行状态,还包含设备的远程启停控制等功能。两大系统均设有自动、手动、检修三种工作模式以应对不同的现场需求,在自动模式下设备可自行维持整个装卸载和提升过程的正确运行。本设计将提升信号系统、自动装载系统和定量称重系统等根据实际的运行逻辑合理组合在一起,并设有严格的闭锁关系,满足煤矿安全规程的要求,克服了其它设备在使用时的封闭性和局限性,从而极大降低了劳动强度,提高了煤矿安全生产水平,具有很大的实际应用价值。