钢轨焊接是高速铁路铺设工程中的关键环节。目前，我国铁路轨道工程中应用的多种合金钢轨，强度高，耐磨性好，但可焊性较差，而现有焊轨装备质量监控手段尚不完善，使线路存在安全隐患。因此，系统开展钢轨闪光焊质量在线诊断技术研究十分重要。 本文针对K190JIK钢轨焊机控制系统存在参数修改困难、焊接过程不够稳定、无焊接质量在线诊断功能等问题，采用日本三菱公司FX2N-64MR可编程序控制器、研华工控PCL—1800数据采集卡等为核心控制部件，对焊机的整机控制系统进行了全面升级。运用软件LabVIEW和VB开发了数据采集系统，完善了焊接稳压、调压、电流恒值控制与智能调节功能，利用VB建立了焊接质量在线诊断系统，并完成了系统组装调试与工艺试验研究工作。 结果表明：新型控制系统参数设置修改方便，控制柔性好，动态响应速度快，焊接过程稳定；焊接参数采集系统抗干扰能力强、数据可靠；以闪光时间百分比等焊接过程特征量为判据诊断焊接质量效果好，实用性强；当动立柱的前进、后退速度相同且为低速时，钢轨接头中灰斑缺陷数量最少。