聚甲醛(POM)为五大工程塑料之一,其特殊的线性结构以及高结晶能力赋予了POM很多优异的性能,例如良好的刚性、强度以及耐蠕变性等,在日常生活以及很多工业领域中都具有广泛的应用。但是为了进一步提高POM的产品价值,拓宽POM的应用范围,需要针对POM自身性能弱点进行改性,本课题从POM的增韧、增强、耐磨以及耐候四个方面,以工业化、市场化为基础进行了一系列的POM改性研究。主要研究内容如下：1.通过对加工工艺、原料以及增容剂的选择和优化,制备了POM/TPU增韧改性材料,研究了改性材料的结晶性能、热稳定性能以及流变性能,并制备了POM/TPU/CNTS三元复合材料。研究发现注塑温度最高为195℃,模具温度为80℃并于两相等粘点的剪切速率下制备POM/TPU复合材料时,改性材料的冲击性能最佳；聚酯型TPU与POM的相容性更好,同时不同硬度的TPU会对复合材料的强度产生影响；采用增容剂A可以有效的加强POM与TPU的界面结合力,提高改性材料的断裂伸长率并且改善TPU在基体中的分散性；TPU和增容剂A的加入能够细化POM的球晶尺寸并降低结晶度,同时轻微提高POM的热稳定性；当CNTS含量为1%时,可以最佳的提高POM/TPU的力学性能和缺口冲击性能。2.制备了POM增强复合材料,研究发现连续纤维比短切纤维具有更好的增强效果,当纤维含量为25%时,材料拉伸强度达到135.7MPa,纤维单丝直径对改性材料的力学性能影响不大,基体树脂流动性越好,越能更好的包裹纤维,提高材料的综合性能；讨论了螺杆转速、挤出温度、加料位置以及螺杆组合对纤维残余长度和制品最终性能的影响,合理的喂料位置以及螺纹结构对纤维在基体中的分散和分布产生影响,且转速为330r/min,挤出最高温度为185℃时,纤维的残余长度最佳,改性材料力学性能最好。同时实验对比了不同耐磨改性剂对POM摩擦磨损性能的影响,以PTFE的改善效果最佳,并在增强改性的基础上制备了高强度耐磨材料,摩擦系数达到0.23。3.通过熔融共混制备了POM耐候复合材料,光稳定剂、吸收剂以及屏蔽剂的加入可以提高POM的耐紫外老化性能,改性后材料拉伸强度保持率大于90%,断裂伸长率保持率大于50%;抗氧剂和吸酸剂的加入可以提高POM的耐热氧老化性能,改性后材料拉伸强度保持率大于95%,断裂伸长率保持率大于80%；避免碱性物质以及杂质的添加以及提高注塑制品的质量可以提高POM的耐热水老化性能,改性后材料拉伸强度保持率大于95%,断裂伸长率保持率大于80%。