镁合金作为最轻的结构材料，因为具有密度小、比强度高和机械性能良好等众多的优异性能，在过去的几十年里被越来越多的应用在汽车工业和3C领域中。然而镁合金在熔炼和成型过程中极易发生氧化燃烧，这使得镁合金的进一步应用受到了限制。为此，研究一种新型的阻燃镁合金是一项越来越迫切的任务。本文采用普通凝固铸造的方法，制备了具有阻燃性能的Mg-Zn-Er合金，系统地研究了稀土元素Er对Mg-Zn-Er合金燃点和表面氧化膜的影响规律，研究了Mg-Zn-Er合金初始起燃位置和氧化膜形成的过程，对Mg-Zn-Er稀土镁合金表面氧化的热力学过程进行了分析。研究结果表明：　　随着在合金中添加的稀土Er含量的增高，合金的燃点逐渐增高，燃点曲线呈抛物线式增长，当Er的添加量超过1％时燃点增长迅速，Mg-5Zn-2.5Er的燃点已经达到了783℃，比Mg-5Zn合金的燃点高了160℃。因此在Mg-Zn合金中添加稀土Er元素能明显提高合金的燃点，但是当加入Er含量过多时(大于3％时)，燃点增长的速度变缓。　　在Mg-5Zn合金中，燃烧初期形成的氧化瘤出现在晶界处，即最初的起燃点位置出现在晶界处。当在Mg-5Zn合金中添加稀土元素Er时，合金晶界位置处形成致密的Er2O3氧化膜，使最初起燃点的位置出现向晶内转移的趋势。　　在Mg-5Zn合金中添加少量的稀土元素Er后，当合金氧化时Er首先在晶界处聚集且与氧气氧化成点状的Er2O3氧化膜。随着合金中添加Er含量的增加，氧化时晶界处的Er2O3也随之增多。当添加的稀土Er含量为1％时，合金的晶界处被均匀的Er2O3氧化膜所覆盖。当Er的含量增加到1.5％时，合金氧化时晶内也出现了较多的Er2O3，此时晶界和晶内处的Er2O3含量已经没有明显的区别，继续提高温度时，点状的Er2O3形成薄膜状，且覆盖合金的大部分表面。当Er的添加量达到3％时，稀土Er向熔体表面聚集，表面形成的Er2O3氧化膜全部覆盖合金的表面，且氧化膜也随之增厚。但是加入过量的Er时，表面Er2O3氧化膜由于过厚导致内应力过大而出现氧化膜的破裂，所以添加2.5％Er对Mg-5Zn-xE合金的阻燃性能最好。