氢的介入会使金属材料的性能退化，引起材料塑性性能的降低，一定条件下还会诱发裂纹的产生，导致材料在服役的早期失效损坏。冷、热态轧后带材临氢环境氢损伤的研究，对冷轧、热轧工艺材料的抗氢损伤性能进行了研究，是一个重要且有着实际意义的课题。　　本文的主要研究内容如下：　　（1）对冷轧、热轧65Mn板带钢的氢扩散系数进行了测量，扩散系数可以为材料抗氢损伤性能的研究提供重要的依据。由于氢的原子半径很小，游离态的氢原子在金属材料中很容易受到浓度、温度和应力梯度等的影响而迁移扩散，并且不同材料中氢原子扩散的难易程度往往不相同，所以氢扩散系数的测量是后续试验研究的基础。　　（2）对冷轧、热轧65Mn试件进行了电化学充氢及拉伸试验。推导试验所基于的菲克定律，通过计算及仿真确定了电化学充氢试验所使用的充氢时间及电流密度，以使试件中有着不同的氢浓度。拉伸这些具有不同氢含量的试件，记录并测量其抗拉强度、屈服强度、延伸率和断面收缩率，分析不同氢含量对金属强度和韧性指标的影响。比较冷轧、热轧工艺65Mn材料的抗氢损伤性能，可以为临氢环境下服役的金属材料加工工艺的选择提供指导。　　（3）对拉伸试件进行断口形貌的观察与分析。包括使用肉眼及光学显微镜的宏观观察和使用扫描电子显微镜的微观观察，分析了拉伸试件的宏观、微观断口形貌，研究氢的介入造成65Mn材料强度、韧性损失的原因及氢对材料断裂性能的影响。