黏胶纤维具有优异的吸湿性、透气性、染色性、舒适性,广泛用于纺织服装面料和装饰布料等方面,但是普通黏胶纤维极易燃烧,极限氧指数(LOI值)只有17%,从而使黏胶纤维的发展受到了一定的限制,其阻燃性也是近年来国内外研究的一个焦点。目前阻燃黏胶纤维所采用的阻燃剂主要包括卤-锑系阻燃剂、烷基或芳基膦酸衍生物、聚膦酸酯、磷腈聚合物等,属有机化合物或含磷、卤的无机物,都存在一定的毒性或环境污染的问题,如卤系阻燃剂容易释放出溴化氢、氯化氢等腐蚀性气体,以及强毒性气体等等,磷系无机阻燃剂容易进入水域,造成海洋赤潮等。而且使用这类阻燃剂,一般采用浸涂法生产阻燃黏胶纤维,浸涂法的耐水洗性比较差。也有部分采用共混法生产阻燃黏胶纤维的,但是所用的阻燃剂都是进口的,价格过高,而国内生产没有能解决阻燃剂的分散性及稳定性问题,最终没有进行大规模的工业化生产。为了解决这些问题,本研究采用新型环保阻燃剂对黏胶纤维进行阻然整理,提出了新的纺丝工艺,采用共混法即在黏胶原液中直接加入阻燃剂,直接纺出具有阻燃性能的纤维丝。本研究的主要内容：1、研究了适合黏胶纤维的不同阻燃剂,主要采用硅酸钠作为阻燃剂,磷酸酯类作为辅助阻燃剂。2、研究了能与黏胶纤维混合均匀的分散剂、阻燃剂的种类。3、研究了纺丝过程中适合的温度及时间,能使阻燃效果更好。4、推断出黏胶纤维的阻燃机理。