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利用热力学模拟软件Jmatpro,模拟了00Cr13Ni7Co4Mo4Ti马氏体时效不锈钢在固溶过程中析出相随着温度变化的曲线,同时确定了马氏体开始转变温度Ms;通过OM、SEM、TEM、XRD等方法,对00Cr13Ni7Co4Mo4Ti马氏体时效不锈钢基体组织结构、析出相等进行了分析;测试了经固溶处理与不同时效工艺处理后的00Cr13Ni7Co4Mo4Ti马氏体时效不锈钢的抗拉强度、伸长率、洛氏硬度,并以此来对比分级时效工艺与传统的单级时效工艺的不同;分析了在分级时效过程中,预时效时间、预时效温度、终时效时间、终时效温度四个参数对00Cr13Ni7Co4Mo4Ti马氏体时效不锈钢性能的影响;利用人工海水和6%FeCl3溶液对材料进行了均匀全侵实验,对比了不同工艺处理后的耐腐蚀性能。热力学模拟结果表明:由Jmatpro可知,在固溶处理过程中,当固溶温度高于930℃时,LAVES、CHI、铁素体等析出相全部溶解在奥氏体基体中,组织呈现为单一的奥氏体组织,为保证其溶解完全实际固溶温度选择为1050℃,而此固溶温度处理后的马氏体开始转变温度Ms为116.3℃。力学性能测试结果表明:00Cr13Ni7Co4Mo4Ti马氏体时效不锈钢的最佳热处理工艺为:1050℃固溶处理1h+预时效温度430℃预时效时间30min(空冷至室温)+终时效温度为470℃终时效时间720min的分级时效工艺;经过此工艺材料的洛氏硬度可达50HRC、同时具有较高的抗拉强度为1450MPa、伸长率为13.3%。均匀全侵实验表明:经90天人工海水腐蚀,耐海水腐蚀效果良好;6%FeCl3溶液全侵后,耐腐蚀性能最好的时效工艺也是430℃30 min+470℃720 min的分级时效工艺,其腐蚀速率为26.95 g/(m2.h)。显微组织研究结果表明:00Cr13Ni7Co4Mo4Ti马氏体时效不锈钢在热处理后,经过金相观察发现组织为弥散细小的板条马氏体组织;SEM结果表明断口类型主要为韧窝断口,属于韧性断裂;XRD结果表明基体相为马氏体组织;TEM结果表明析出相为R相。