某大型客机机翼数字化装配协调技术研究

来源 :浙江大学 | 被引量 : 0次 | 上传用户:nallysun
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
机翼运动机构尺寸控制技术是机翼研制中保证机翼活动面与机翼定翼面互换协调的关键技术,对飞机飞行品质及质量尤为重要。传统机翼活动面与机翼定翼面互换协调受二维设计和产品测量手段的影响,多采用模拟量和经验值相结合的协调方法。采用这种协调方式装配的机翼活动面与机翼定翼面互换性较差,且定位精度无法保证。针对大型客机机翼装配协调问题,研究了如下内容:(1)某型飞机机翼运动机构数字化装配协调设计为实现翼面运动机构的装配协调和容差控制,需要针对容差控制要求完成协调路线和协调方法设计和装配定位基准调整。从装配过程出发,对某型飞机机翼主要部件—内襟翼结构和副翼结构制造装配工艺基准和关键结构件进行尺寸控制容差分析,为机翼数字化装配协调容差分析奠定基础。(2)大型客机机翼运动机构装配协调容差仿真与优化基于翼面运动机构的协调方法和装配基准,利用3D尺寸公差仿真分析手段进行装配容差建模,开展协调和容差仿真分析。基于仿真结果分析装配精度和装配合格率。同时基于影响因子,定位主要超差部位,在装配前完成超差部位优化调整,达到尺寸控制的量化仿真与分析。形成了一种大型客机装配协调与容差仿真方法和应用流程,为大型客机部件装配协调设计提供参考。(3)大型客机机翼数字化装配协调技术验证在前述机翼运动机构装配协调设计和容差分析的基础上,采用数字化装配协调容差仿真给出的装配建议进行实际装配生产,采集机翼运动机构装配实际数据,对内襟翼和副翼结构装配制定装配工艺方案和测量要求,统计装配关键特性的精度、装配合格率、关键影响因素等实际装配数据,并与仿真结果进行对比。经过基于研制批1架的实际测量数据的验证,说明本文所示方法的有效性。
其他文献
整机线缆自动检测技术,可避免因人工检测导致的错检、漏检等问题,确保机上电网的安全,从而提高飞机的生产效率和产品质量。论文以某型飞机整机线缆自动检测项目实施为背景,面向准确性、全面性、安全性、便捷性测试目标,基于两线法、四线法测试原理,集合LRU、转接电缆、智能终端等测试工装开展工程化应用研究。论文的主要研究内容如下:首先分析线缆检测技术的特点,阐述国内外线缆自动检测技术的发展现状,并通过对传统手工
学位
三轴四余度全权限数字电传飞行控制系统的应用有效提高了飞机操纵性、稳定性与安全性。与此同时,飞行控制系统的组成规模更加庞大、控制逻辑更加抽象、与其他系统的交联关系更加复杂,给飞行控制系统的测试带来了较大的难题。现有飞行控制系统测试面临着自动化程度低、人员劳动强度大、测试周期长、测试全面程度低、故障定位与排除难等典型特点,因此,提高飞行控制系统的测试深度和测试效率,对于保证飞机飞行安全性、缩短飞机总装
学位
随着笔记本和手机行业的发展,各大厂商之间的竞争日益加剧,用户对相关结构件的使用要求进一步严格。各互联网巨头均投入更多的研发资本,以优化用户使用体验,抢占市场份额。摩擦转轴常用于这些公司的手机、笔记本电脑、电子词典等产品,起到连接显示屏和主板模组的作用。转轴的扭矩影响用户体验,初始扭矩偏大,产品开合需求的力就大,开合不便;初始扭矩偏小,显示模组得不到有效的支撑。生产一款优质的转轴要做好初始扭矩设计,
学位
随着新一代装备发展的需要,为克服传统以纸质图样为研发媒介以及设计和制造分离、独立、串行带来的时间和资源浪费问题,中国航空工业着力构建飞机数字化设计/制造/管理一体化技术体系。该体系改变了传统的研制模式,更有效地了利用了数字化技术带来的便利。航空企业的这一历史性变革使得传统的质量监督模式已不能满足型号研制生产监督的需求,在数字设计制造一体化环境下如何有效实现型号质量监督成为军事代表面临的严峻挑战。为
学位
在M310堆型的压水堆核电站中,余热排出系统和安全注入系统与一回路系统相连的部分管路,被隔离且充满常温常压液体介质,这段密闭管道被称为“死管段”。“死管段”一端有恒温热源向内传热,密闭管道内液体介质由于传热而温度上升,最终形成稳态,其内部压力超过液体介质的饱和汽化压力,产生热分层和汽化。密闭管道内部出现汽水两相,使边界阀门产生腐蚀,这种现象被称为“死管段效应”。本文分析了“死管段效应”的产生原因,
学位
近年来,我国航空制造业已进入高速发展时期,多型号研制交错并进,生产交付异常紧迫。总装配生产线是航空制造企业的生产制造核心,物料配送作为其重要组成部分,面临着飞机型号结构复杂、物料数量大、生产计划变更频繁等困难,以人为主的传统配送模式难以满足总装配生产线的物料及时、准确和高效配送,严重制约了生产效率的提升。本文以西飞公司某型机总装配生产线物料配送需求为背景,开展以下研究工作:(1)介绍了飞机总装配生
学位
钛合金作动器支座是飞机结构的重要连接元件之一,是承受和传递集中载荷并易发生疲劳破坏的元件,同时也是飞机结构强度计算和细节分析的关键部位。钛合金作动器支座零件的毛坯为自由锻件,粗加工效率低、刀具磨损严重,精加工中零件尺寸精度和表面质量难以保证,同时在工艺方案制定、高效加工技术、切削参数优化等方面的技术还不太成熟。因此深入研究作动器支座零件的高效加工技术,提高零件加工效率、加工精度和表面质量对于我国某
学位
飞机的装配准确度是飞机产品质量的重要指标,随着模块化设计的发展和复杂程度的增加,装配精度和可靠性的问题已越来越突出。在飞机装配准确度中,交点准确度是最难控制和改善提高的一项内容,各项装配技术的逐渐发展以及飞机各项性能指标的不断提升,均对飞机装配协调技术提出了更为严格的要求,其中机翼多交点装配协调技术是飞机制造工艺技术中一项较大的难题。本文针对某型机机翼交点接头安装精度控制开展了研究,主要研究内容如
学位
以大型飞机多层次的部件数字化装配为研究对象,通过对大飞机部件多层次装配数据链传递技术研究,定义与分析面向测量的装配几何量关键特征,研究并计算基于全机水平测量要求的多层次装配容差分配,制定基于XML模型的多层次装配数据链传递方案,从而实现实测数据随部件实物同步流转,减少部件数字化测量的次数,能够提高实测数据的利用率和生产效率,降低飞机的应力水平,保证飞机实物姿态的最优化。论文首先综述了国内外大型飞机
学位
智能制造与智能物流是当今制造业所关注的重点。通过智能设备与调度系统的关联,实现设备间的实时连通,再通过如AGV、FRID、自动化立体仓库等智能物流设备,消除传统物流过程中的无效搬运、过早搬运,实现端到端的物流改善。作为企业物流活动中的重要环节之一,自动化立体仓库系统是否完善将直接影响企业的物流效率。所以,越来越多的企业为了提高物流效率和仓库管理水平,开始建立属于自己的自动化立体仓库系统。本文以某厨
学位