本文采用FeⅡ-EDTA络合溶液，添加活性炭做催化剂，独创的提出并研究了同时脱除SO2和NO的新方法。研究结果表明：　　 1.在FeⅡ-EDTA构成的络合体系中，以SO32-作还原剂，活性炭做催化剂，可大大提高FeⅡ-EDTA的再生速率，使NO的脱除率在300-1200ppm范围内达到80％以上，SO2的脱除率在浓度范围1500-2500ppm范围内达到100％。其工艺参数研究结果如下：不同的活性炭对实验结果有着很大的影响。椰壳碳脱除NO的性能明显好于木屑碳和煤制碳。还原剂Na2SO3其加入量越大，NO高效脱除时间越长，从经济角度考虑0.03moll-1较为合适。吸收液在pH值6.5-7.5范围内对NO的脱除最有利。吸收温度维持在70℃的再生温度和30℃的吸收温度对NO脱除最好。吸收的液气比维持在0.083就能达到85％的脱除效率。烟气中含有的O2会加速FeⅡ-EDTA的氧化，对吸收不利；高含量的SO2可以补充还原剂，说明本法适合用来脱除高含硫低含氧的尾气。Na+，SO42-，Cl-等杂质离子对NO脱除率影响不大，而Mg2+，Ca2+，NH4+等阳离子的存在会对NO吸收有一定的影响。　　 2.通过长时间的连续实验可以得知，FeⅡ-EDTA络合吸收NO在长时间200小时模拟工业烟气脱硫脱硝可以保持85％以上的脱除率，且催化剂不会失活。在与现有常用的钙法、钠法、镁法三种脱硫方法的结合实验中可以看出，与钠法和镁法的结合可以很好的将本体系改进用于现有的脱硫装置，达到较高的同步脱硫脱硝的效果，节省投资费用。与钙法的结合需要进一步的改进，解决了CaSO3和CaSO4的沉淀问题后，也可以与之结合，改造现有的脱硫装置，达到同步脱硫脱硝的效果。　　 3.通过活性炭对EDTA吸附的实验研究，可以得出以下几点结论：在转速超过300转每分和活性炭目数大于80-120目的条件下可以消除内外扩散的影响。温度升高有利于活性炭对EDTA的吸附，吸附过程主要是化学吸附起主导作用。吸附过程对pH值较为敏感。实验分析了吸附过程的动力学和热力学模型，活性炭对EDTA的吸附可以认为符合二级动力学方程。实验数据符合Langmuir和Freundlich吸附等温线模型，其R2分别为0.9920，0.9982，其饱和吸附量为1005.05 mgg-1。△H为正值，说明吸附为吸热过程，随温度升高吸附量增加；△S为正值，说明吸附导致固/液界面的分子运动更为混乱；△G值为负，说明EDTA在AC表面的吸附是自发进行的。Ea为6.01kJmol-1。