为了改善变形镁合金的综合力学性能，目前的工作主要集中在研究微观组织(晶粒尺寸、织构)对力学性能的作用规律方面。然而，由于变形镁合金晶粒尺寸和织构密切相关并且联动变化，加上织构演变的复杂性，在前人工作中没能将晶粒尺寸的作用与织构的作用分离开来，难以定量阐明晶粒尺寸和织构分别对性能的“贡献”大小。本课题通过等径角变形和正向挤压相组合的加工方式成功制备了织构组份和强弱不同的细晶镁合金AZ31样品，接着选取两组样品进行退火处理，得到了晶粒尺寸宽分布的两个系列试样，而每个系列试样的织构在退火前后基本保持不变，从而最终将晶粒尺寸和织构这两大影响变形镁合金力学性能的因素分离开来。利用金相观察、力学性能表征、极图和取向分布函数(ODF)测试等手段分析了AZ31不同加工状态下组织、性能的演变，重点探讨了织构对镁合金中存在的Hall-Petch关系的影响以及镁合金中存在的拉伸(TYS)和压缩(CYS)屈服强度不对称现象。研究结果表明，具有不同织构组份和强弱的变形镁合金其拉伸屈服强度和晶粒尺寸间均符合Hall-Petch关系。挤压所形成织构的作用在于改变了Hall-Petch直线在强度轴上的截距，晶粒尺寸决定了Hall-Petch直线的斜率。同时获得了压拉屈服强度比值CYS／TYS与AZ31晶粒尺寸d间的拟合公式。