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纤维素是自然界中含量最丰富的天然高分子,由纤维素制备而成的纳米材料——纳米微晶纤维素(CNCs),具有比表面大、机械性能良好、降解性优良等优点,是改善聚合物性能的重要材料,如今纳米微晶纤维素逐渐成为聚合物填充材料的研究热点。水溶性纳米微晶纤维素经过改性,与聚己内酯(PCL)采用共混的方式制备改性纳米纤维素/聚己内酯复合材料,增强了PCL的机械性能、改善了PCL的热力学性能。本文的研究工作主要涉及以下内容:反胶束改性纳米微晶纤维素的制备和表征、反胶束改性纳米微晶纤维素/聚己内酯复合材料的制备与表征、化学改性纳米微晶纤维素的制备与表征及化学改性纳米微晶纤维素/聚己内酯复合材料的制备与表征。首先本文以氯仿为溶剂,筛选了三种非离子表面活性剂——AOT-3,OP-7,TX-10构成的反胶束体系,考察表面活性剂的种类、浓度及助表面活性剂的种类、用量对反胶束体系增溶水量的影响,得到OP/正辛醇/氯仿最佳反胶束体系。同时,借助纳米粒度仪和电导率仪对该反胶束体系的粒径和稳定性进行研究分析。用最佳反胶束体系对CNCs进行改性,得到反胶束改性纳米微晶纤维素(RCNCs),使用扫描电镜和静置法对RCNCs进行表征,RCNCs粒径适宜,分散稳定性良好。然后,将反胶束改性纳米微晶纤维素(RCNCs)与聚己内酯(PCL)进行共混得到了反胶束改性纳米微晶纤维素/聚己内酯复合膜(RCNCs/PCL复合膜)。借助傅立叶红外光谱、X射线衍射、差示测试技术,对RCNCs/PCL复合膜的性能进行表征,考察RCNCs的含量对RCNCs/PCL复合膜性能的影响。研究结果表明,随着RCNCs的增加,RCNCs/PCL复合膜的结晶度、熔点Tm下降;随着RCNCs的增加,RCNCs/PCL复合膜的断裂强力增加,RCNCs/PCL复合膜的亲水性能改善。但是,由于反胶束增容水量的限制,RCNCs的添加量有限,因此课题也选用化学法-原位溶剂交换法改性纳米微晶纤维素,选用十八烷基异氰酸酯为化学改性试剂。研究中通过计算产物的接枝率选出适合的化学改性条件。借助红外光谱分析和静置法对C18-CNCs的性能进行表征,Cl8-CNCs在氯仿中具有优良的分散性。最后,将化学改性纳米微晶纤维素(C18-CNCs)与聚己内酯(PCL)进行共混得到了化学改性纳米微晶纤维素/聚己内酯复合膜(C18-CNCs/PCL复合膜)。借助傅立叶红外光谱、X射线衍射、DSC测试分析、扫描电镜分析、机械性能测试以及亲水性能测试技术,对C18-CNCs/PCL复合膜的性能进行表征。研究结果表明,随着C18-CNCs的增加,C18-CNCs/PCL复合膜的断裂强力、疏水性能增加;而C18-CNCs/PCL复合膜的结晶度、熔点却是先下降后增加,在C18-CNCs达到6.00%时,均达到最小值。扫描电镜分析显示,当C18-CNCs含量低于6.0%时,能均匀分布在C18-CNCs/PCL复合膜的表面,但当Cl8-CNCs含量继续增加,C18-CNCs/PCL复合膜的表面明显出现团聚。