目前我国正面临着美国对我们发起贸易战和科技战的挑战。同时,近年来我国的人力成本对比东南亚国家已经没有优势。在这样的背景下,如何发挥我国拥有完整产业链的优势,继续保持世界制造业中心的地位,是我们目前必须面临的挑战。现在企业的竞争不仅是科技的竞争,也是供应链的竞争。在供应链竞争时代,电子制造企业面临了一个与以往工业经济时代不同的竞争环境。我们必须跟上世界发展的形势,采用最新的管理方法来管理电子制造企业,使其深入到供应链管理和生产经营过程中的各个环节。FC公司是电子制造行业内的领先企业,多年来一直在推进精益生产,不断的降低生产成本,避免浪费。随着FC公司改善的不断深入,生产流程上的改善已经很难有大的降本空间,而随着互联网技术的发展,FC公司发现其供应链管理上还有巨大的改善空间。梳理FC公司供应链管理上的不足,改善FC公司的供应链管理,提升FC公司的供应链管理水平,是本文探讨的话题。本研究首先介绍了FC公司的基本状况,指出FC公司是电子制造行业的领头羊,FC公司的生产模式是OEM和ODM的代工模式。其次介绍了FC公司目前供应链的操作流程,重点对供应链中的需求、采购、仓储和物流做了具体的介绍。并从物料需求、采购操作及仓储物流方面揭示出FC公司供应链管理存在的问题。然后结合供应链管理理论、精益生产理论、持续改善理论。综合应用实地访谈法、案例研究法、文献梳理法等研究方法,对FC公司的需求计划,采购流程,仓储物流等方面进行深入的研究,最后设计出FC公司供应链改善方案并应用到改善实践之中。研究结果表明:(1)FC公司的供应链管理存在供应链需求反馈速度慢、采购手动操作工作占比高、仓储物流运营成本高三个方面的问题。(2)造成这些问题的主要原因包括:供应链需求反馈传递机制不合理造成需求传递速度慢。产品复杂及供应链流程复杂造成采购人工处理数据多。供应商与制造商的市场地位不匹配造成弱势供应商不情愿走VMI模式,季度降价难度大,强势供应商坚持走CMI模式,浪费资源。(3)针对供应链需求传递速度慢、产品复杂和供应链流程复杂、供应商与制造商的市场地位不匹配这三方面的问题,笔者具体采用以下改善措施,科学选择战略合作型供应商,开发供应链集成系统及自动化系统,推行JMI的仓储管理模式来代替CMI和VMI的仓储管理方式。通过以上方案的应用,FC公司的供应链管理绩效取得显着效果。本研究可作为FC公司内部改善的实例参考,也可供国内其他电子制造公司供应链改善借鉴。