随着国内建筑行业的发展,在商用、民用房屋建设、港口筑基等土建工程中,对钢筋网片的需求逐步提升。钢筋焊网较之传统的绑扎网片具有明显的优势,钢筋焊网生产控制设备因此成为建筑行业工业化发展中重要的组成部分。为实现钢筋网片建材生产的工业自动化,本文设计并实现了钢筋焊网生产设备的生产控制及信息管理系统,从而提升钢筋焊网生产线效率,实现焊网设备信息化管理。本文首先介绍钢筋加工设备及信息管理系统的发展研究现况,分析国内现有生产设备和工艺实现的不足,进而选定本文的研究内容。随后对钢筋焊网生产设备及其信息管理系统的生产工艺流程进行了详细论述,将钢筋焊网生产工艺划分为钢筋调直剪切、横纵钢筋生产运输、钢筋网片焊接、成品出网四个主要执行流程。结合生产工艺流程,完成了从设备生产控制系统到信息管理系统的功能需求分析。从钢筋焊网设备生产控制系统的软硬件架构设计入手,硬件设备采用基于工业以太网的运动控制系统,使用与运动控制系统配套的现场PLC开发软件与C#上位机程序进行互联通讯,实现对设备生产控制系统的构建。随后针对生产控制系统中较为典型的生产任务信息输入处理以及C#上位机与PLC程序之间自动生产功能进行描述,最后对生产控制系统进行了实现。针对传统离散制造车间不能及时反映车间生产设备情况而导致的信息管理混乱等问题,提出三层C/S架构模型,使用WCF宿主程序作为服务器,为应用层实现数据传输服务。实现了生产设备应用程序-服务器-数据库一体化的钢筋焊网生产信息管理的总体架构,优化了车间生产任务配发机制和生产设备的监视管理水平,从而提高钢筋焊网设备的信息化管理水平。最后本文针对生产控制与信息管理系统进行了相关试验,通过运行钢筋焊网生产设备对不同规格的钢筋焊网进行生产,完善、验证了焊网生产设备的实用性和可行性,其次,通过对信息管理系统进行数据采集测试和服务器持续稳定运行测试,对系统的整体性能进行了测试。