硅质铁尾矿是铁矿开采过程中排出的废料，可造成环境污染。以硅质铁尾矿为基材进行磨细加工，达到一定细度可制备粉体材料--硅质铁尾矿粉。本文研究硅质铁尾矿粉作为混凝土掺合料的可行性以及其对混凝土性能的影响，试图开发新品种混凝土掺合料，探索硅质铁尾矿资源化应用的新途径。本文进行了硅质铁尾矿的矿物组成、化学成分和易磨性等材料特性试验研究；不同细度硅质铁尾矿粉的活性指数以及和粉煤灰、矿渣粉不同比例复合的活性指数试验研究；不同水胶比、不同掺量和不同复合比例的混凝土强度试验研究；掺硅质铁尾矿粉的混凝土的拌合物性能、力学性能、耐久性能和体积稳定性的试验研究。并选择合适的工程进行了实际应用。得出如下结论：1、本次研究的铁尾矿属典型的高硅鞍山型铁尾矿，其易磨性指数高于水泥熟料，与矿渣或钢渣相当。2、比表面积400m~2/kg以上的硅质铁尾矿粉具有微弱水硬性，但不具备火山灰性。硅质铁尾矿粉的活性指数低于矿渣粉和粉煤灰。掺加比例相同时，硅质铁尾矿粉与矿渣粉复合后的活性指数高于其与粉煤灰复合后的活性指数，细度对其活性指数的影响不显著。与粉煤灰复合相比，硅质铁尾矿粉与矿渣粉复合有利于其活性的发挥。3、比较不同水胶比、不同掺合料掺量和不同复合比例的硅质铁尾矿粉与矿渣粉复合双掺混凝土的抗压强度规律时发现，随着复合掺合料掺量的增加，同龄期混凝土早期强度逐渐减低，但后期强度增幅明显。随水胶比的降低，同龄期混凝土单位强度贡献率增大；低水胶比条件下更有利于掺合料活性的发挥。4、硅质铁尾矿粉与矿渣粉复合双掺后，改善了混凝土的工作性能、力学性能和耐久性能，并能减少混凝土收缩，硅质铁尾矿粉的细度对混凝土的力学性能影响不显著。5、加强硅质铁尾矿的选材，粉磨、运输、应用等各环节的质量控制，采用合理的配合比，达到一定细度的硅质铁尾矿粉作为混凝土掺合料，已在实际工程中应用，混凝土的拌合物性能和硬化混凝土性能均能满足设计要求。