制动器性能直接关系到摩托车行驶的安全,对摩托车制动器产品性能进行准确、有效的质量检测可以确保制动器产品质量,通过对制动器产品质量检测所取得数据的分析,可以改进制动器生产方法,优化制动器生产过程,从而提高制动器的制动性能。本论文结合某摩托车生产企业的“液压盘式制动器总成性能试验台”合作项目,并依照中华人民共和国汽车行业标准QC-T654-2005《摩托车和轻便摩托车制动器台架试验方法》中的要求,设计出该企业检测制动器总成性能的试验台。论文深入分析了摩托车液压盘式制动器结构及工作原理,并按照QC-T654-2005《摩托车和轻便摩托车制动器台架试验方法》中的标准和试验方法,探究了液压盘式制动器总成性能试验台的工作原理,在此基础上设计了试验台的台体,即试验台的机械执行机构。本试验台的机械结构设计主要围绕着制动器手柄位移、手握力、钳口力的检测装置进行,包括手握泵固定装置、手握力模拟及检测机构、丝杆传动压紧装置、制动钳紧靠装置、气动管路设计等,在满足测试要求的前提下,考虑了试验台的可靠性和安全性以及各个传感器和接近开关的安装与维护。根据本制动器总成性能试验台检测的参数及其要求标准,选用三个传感器作为检测系统的初端;根据试验台工作环境及控制的要求,本试验台选用S7-300系列PLC为下位机,S7-300系列PLC适应性强、编程容易、控制简单;根据试验台检测控制要求,用STEP7软件对PLC硬件进行相应的设置且编制出控制系统程序。上位机选用基于LabVIEW软件的PC机,上位机和下位机通过RS-232C串口通信,操作者通过人机界面可以很容易的操作试验台检测试件,且可以实时的观察到试验台各设备的状态及检测参数,如需要还可以打印出检测参数和参数之间的关系曲线。本论文研究的制动器总成性能试验台将机电技术、气压传动控制技术及计算机辅助测试技术相结合,大大提高了试验台的自动化控制水平和检测精度,为企业产品的性能检测质量提供了更有效的技术保障,为测控系统试验设备提供了更广阔的应用平台。