面板堆石坝(混凝土)最早起源于美国,是近40年来逐渐发展起来的一类新的坝体结构型式,具有结构断面小、安全性能高、原材料丰富、施工简单便捷、造价低等优点,是目前全世界选用较多的一种坝型。在我国的应用也逐渐普遍,尤其是在原材料丰富的山区,其建设效果较好。但是后期在应用这一坝型的工程建设中也出现了一些早期质量病害,经研究发现,面板堆石坝填筑碾压过程中的质量控制和效果评价体系不完善是其中的一个重要原因,传统质量检测方法不能确保面板堆石坝填筑碾压施工质量的可靠性。因此,为了提升质量管理能力,研究过程质量控制和效果评价的方法就显得非常重要。本论文通过对面板堆石坝填筑碾压的过程进行分析,发现质量管理的重难点为:①坝体填筑碾压过程质量控制指标过多,且无轻重之分;②施工过程质量管理方式仍然是逐点比较的静态管理方法,没有引进动态的过程控制概念。因此,本文采用专家调研法和灰色多层次综合评价模型,从坝体填筑碾压过程质量控制的众多指标中选取与面板堆石坝典型质量病害形成关联度较大的指标(级配,压实度,渗透系数,软化系数),作为堆石坝坝体填筑碾压过程质量控制的关键指标;然后将过程质量控制方法应用到面板堆石坝填筑碾压施工过程中。经分析发现,堆石坝填筑碾压施工过程可归纳为小批量生产过程。运用小批量过程质量控制的基本理论,结合《混凝土面板堆石坝施工技术规范》、《混凝土面板堆石坝设计规范》中关于过程质量控制的基本要求,选取有效性较高的"均值—标准差((?)-S)控制图"作为面板堆石坝填筑碾压阶段过程质量控制的基准方法。再根据"均值—标准差((?)-S)控制图"在小批量生产模式下使用控制界限的准确度不可靠,为了保证控制界限更加科学有效,本文提出运用bayes理论对控制图进一步完善,得出的控制界限可依据样本数量大小进行修正;由此构建具有双重控制界限的"小批量施工控制图",并以此方法作为面板堆石坝填筑碾压施工过程的质量控制手段。最后依托工程实例论证了"小批量施工控制图"在面板堆石坝填筑碾压施工过程质量管理中的可靠性。研究结果表明,在面板堆石坝填筑碾压施工过程中应用"小批量施工控制图"进行质量管理能够确保施工质量的可靠性,从而降低早期质量病害出现的概率,增强面板堆石坝的使用期限。