F公司是E集团在中国于2004年收购的一家外商独资企业。该公司前身从70年代开始就专注于从事燃气输配设备研制、设计、开发、生产与销售的业务,是中国领先的燃气调压设备厂家之一。基于这样的基础条件后再与E集团调压器等技术业务相结合,共同开发产品、共享科技平台,为客户提供更先进的解决方案,更好的服务中国市场。F公司现生产产品有各型调压器、安全切断阀、调压成套装置、区域调压站、撬装门站、分离器、过滤器、旋风除尘器、燃气加臭装置、储气罐以及其它压力容器等设备。除了生产用于燃气领域的产品以外,目前公司近年的新增产线也用于生产控制空气,蒸汽,其他气体,液体的化工、电力以及石油工业所用的调压器。未来5年,F公司计划投资超过2000万人民币,用于扩建现有的实验室以及增加测试能力。且公司正在持续将更多产品线从美国转移到成都的研发和制造中心,以实现“在亚洲为亚洲”的战略。本文主要采用了案例分析法,文献研究法和实地调研法,并将三种方法相结合对所选课题展开研究。首先,本文对成本,成本控制,标准成本作业法的基本概念进行了阐述,并梳理了相关理论在国内外的研究现状,指引了本文的研究方向,为后文提供理论支撑。紧接着本文描述了F公司的基本情况及成本控制现状,以生产流程的梳理为起点,分析F公司2018年至2020年的生产成本数据,并结合F公司20XX年的年度成本预算数据,通过笔者在F公司5年的财务工作经验,针对F公司生产模式逐渐转变为多品种小批量生产的现状,提出更优的标准作业成本法进行成本核算,并就具体应用问题实施深入实践和分析。通过对标准作业法的流程梳理,提高生产效能,优化控制流程,增加了产品的市场竞争力,从而确保了企业稳定而长远发展的目标。在公司实际推行改良后的标准作业成本法初期也遇到了一定的困难和阻碍,如更详细的拆分成本动因上,与前端部门上的大量沟通问题;在标准化和准确度上的平衡取舍;财务人员对专业知识的理解不足;各个部门之间的配合需要更多的磨合等等。但是在整个改善方案的实施中,所有部门都目标一致,都希望在不增加太多额外成本的前提下,全方位地帮助F公司改善成本控制上的短板,以此来促进F公司合理分配资源,提高生产效率和利润水平,进入一个更良好的持续性生产经营循环。