大块金属玻璃(BMGs)在室温下具有优异的物理、化学和机械性能,如高强度和硬度、良好的耐磨性和耐腐蚀性。BMGs作为一种结构材料,在工程上有着广阔的应用前景。它可以取代现有的高性能金属来制造设备的关键工作部件,是一种应用前景广阔的工程材料。但是尺寸限制、难以与其他材料结合使用,以及由于室温脆性引起的加工困难阻碍了其作为结构材料的应用潜力。本研究的目的是探讨在无定形合金Zr44Ti11Ni10Cu10Be25(LM1B)和镁合金(AZ31B)和铝合金(Al 7075)通过在SLR中堆叠挤压制备异种合金复合材料的可行性,并对异种合金的性能进行了介绍。对于LM1B/AZ31B挤压试验,挤压温度和冲头速度的范围分别为430至450℃和1至6 mm/min。而根据中间层LM1B的厚度,Al 7075/AZ31B挤压试验被分为两部分。对于0.5 mm薄夹层,挤出温度和冲裁速度的范围分别为430～450℃和2～6mm/min,第二类挤出试验的薄夹层为0.2 mm,挤出温度限制在440℃,冲裁速度为2～6 mm/min。采用差示扫描量热法(DSC)、X射线衍射法(XRD)、光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)等多种方法研究了挤压温度和挤压速度对接头质量和元素扩散的影响,并确定了最佳挤压工艺参数。本文的主要研究成果如下:(1)BMGS在一定温度范围(SLR)且未结晶前,会长时间表现出较低的粘度为热塑性成形提供机会。本文采用堆叠热挤压的方法成功制备出Zr基大块金属玻璃LM1B/AZ31B镁合金复合材料。实验结果表明,在440℃和5 mm/min条件下,挤压接头平直,无飞边,界面质量良好。在相同的挤出速度下,不同的试验温度对LM1B/AZ31B的复合变形有较大影响,尤其是BMG的流动能力随加热温度的升高而逐渐增大。压力随挤压温度的降低而增大,随挤压速度的增加而增大。LM1B与AZ31B的界面结合良好,边界形状光滑无孔洞、夹杂等缺陷,非晶不发生晶化,LM1B与AZ31B的结合方式主要为机械结合,局部冶金结合。LM1B和AZ31B之间的扩散结合区宽度为10-20 nm。LM1B元素对AZ31B的扩散明显,而AZ31B元素对LM1B的扩散较弱。(2)本文采用了同样的堆叠热挤压法制备了 Al 7075/LM1B/AZ31B复合材料,中间层为非晶合金(LM1B)。Al 7075/LM1B/AZ31B复合材料的平均长度为80-100mm,挤压后的样品非常平直,没有挤压飞边,表面质量好。金相和EPMA观察结果表明,铝合金与镁合金能通过非晶合金介质连接在一起,特别是采用0.2 mm厚的非晶中间层时,非晶界面光滑、均匀、无裂纹。试样Al 7075/LM1B/AZ31B的拉伸强度(350 MPa)高于无非晶合金夹层的镁铝合金连接件(311 MPa)。