随着锻压机械在工业中的应用越来越广泛，剪板机成为了一种重要的生产加工机械，因此对各种剪板机的要求也在不断的发生变化。剪板机是生产线中对校平后的钢板进行剪切的设备，其主要的作用是进行板材的剪切，剪板机的剪切精度、强度、安全性能的提高，能够很大程度上增进产品的质量和生产率，减少工人的劳动强度。　　本文设计研究的是一种大型的液压闸式数控剪板机QC11Y-16×8000，其中的关键技术就是对前送料装置的设计，解决了较厚的大面积板料较难采用前送料装置的问题，并能实现板料的自动送进，在板材的加工过程中，极大地减少了工人的劳动强度，更好地实现了生产的自动化。本文重点对QC11Y-16×8000剪板机进行了以下几方面的设计和分析：　　首先，简单的介绍了剪板机的工作原理和特点，设计了剪板机的液压系统，对剪板机工作时需要的剪切力、压料力、承受的最大应力和受力部位进行了比较详细的计算说明，为下一步进行的有限元分析打下了基础。　　其次，采用三维软件UG对剪板机的机架和刀架进行了实体建模，再将其导入分析软件 ANSYS中进行结构分析，更精确的了解了剪板机机架与刀架上的应力分布情况，保证了剪板机的使用和结构安全，满足了其对强度的要求，减少了剪切过程中的误差，提高了剪切刚度，满足了对精度的要求。　　QC11Y-16×8000型剪板机是在国内同类产品的基础上，吸收国内外先进技术，积累多年机械制造经验而设计制造的一种新机型，对于今后板材类的加工提供了更好的加工条件，极大程度地解决了板材加工过程中对尺寸的限制。