共晶铝硅合金具有流动性好、比强度高、热膨胀系数小、比重轻等特点,因此被广泛应用于汽车工业中。本文以Al-12.5Si合金为研究对象,通过测定合金半连续铸造过程中的温度场,得到不同铸造速度条件下的冷却曲线,对得到的冷却曲线及铸锭微观组织加以分析,旨在找出不同铸造速度条件下,Al-12.5Si合金半连续铸造过程中温度梯度对液穴形貌及凝固组织的影响。获得结果如下：(1)铸造速度对液穴形貌影响较大。随着铸造速度的增大,液穴变得越深。液穴两侧可近似看成直线,底部呈较平滑的曲线；(2)半连续铸造凝固过程中,在较低的温度梯度条件下,铸锭心部共晶反应时间较长；在较高的温度梯度条件下,铸锭心部共晶反应时间较短；(3)与缓慢冷却的微观组织相比,半连续铸造Al-12.5Si合金的微观组织明显细化,凝固组织由少量细小的初晶硅相、α-al枝晶和共晶组织组成。从铸锭边部到心部,初晶硅数量逐渐增多,尺寸增大；α-Al枝晶呈等轴状分布,枝晶在边部较细长,心部处较发达；边部共晶组织致密,共晶硅主要呈纤维状分布,心部处共晶组织稀疏,共晶硅主要呈细针状;(4)在较大铸造速度条件下,半连续铸造Al-12.5Si合金凝固后的微观组织比铸造速度较小条件下的微观组织细小,初晶硅颗粒数量很少,共晶组织致密；在较低铸造速度条件下,初晶硅数量多,共晶组织稀疏。