随着信息技术和计算机网络技术的迅速发展，制造业的竞争环境、发展模式和活动空间发生了重大变化。基于网络环境的设计、制造、协作与经营成为制造业适应激烈市场竞争的重要战略举措。在这种形势下，以市场需求为驱动、具有快速响应机制的网络化制造模式随之诞生。网络化制造对提高制造企业的综合竞争力，应对多变的市场需求具有深远意义。 针对我国塑料门窗制造企业的行业发展情况、生产工艺特点及管理过程实际情况，结合计算机网络技术的发展与应用，以塑料门窗这一国家重点发展的建筑材料为研究对象，提出了“塑料门窗网络化生产工艺集成技术研究”这一课题。拟建立一个塑料门窗企业间的制造信息平台，通过门窗企业间的动态联盟，实现塑料门窗制造企业之间的资源共享，降低成本，提高效率。 为实现盟员间快速有效的组盟，分析了动态联盟的组织方式，提出门窗生产过程的组盟模式。结合塑料门窗生产的工艺特点，根据快速反应能力、总成本核算最低、风险最小、核心能力、可异地选择的盟员伙伴选择原则，确定了成本、交货时间、质量、信誉、生产能力、物流环境六个方面的评价指标体系，采用定性和定量分析相结合的AHP层次分析方法，对盟员企业进行联盟工作能力评价，实现了盟员的量化打分，帮助组盟企业做出正确选择。 在塑料门窗网络化工艺集成应用系统的总体规划中，提出了Browser/Server三层网络体系结构模式，进行了系统的功能模块规划和细化。在工艺设计过程中，以门窗产品数据为基础，综合分析工艺数据、加工设备数据、原材料数据及相关的地理信息，将工艺过程进行合理的分段，形成可行的工序组合方案，提出了工艺集中加工、部分工序集中加工和工序分散加工的方案，并以成本最低、加工时间最短等因素作为工艺方案的决策主因素，实现了工艺设计过程中加工设备选择、加工参数确定、工艺成本计算、工艺路线生成。 在系统开发过程中，根据工艺集成系统各功能模块的实际需要，采用UML建模工具进行系统建模，应用Power Designer进行数据库E—R图的分析和建模，建立了产品、型材、工艺、工序、设备、盟员、生产任务、项目、联盟等实体之间的关系模型，在B/S框架下用JSP技术实现了塑料门窗网络化工艺集成系统功能开发。