环面滚刀作为加工环面蜗轮的主要工具，其精度直接影响环面蜗轮的精度，进而影响环面蜗杆传动性能的展现和实际应用的扩大，因此对环面滚刀的测量是蜗轮质量保证的基础。但由于其形状复杂并缺乏检测手段，使其质量控制成为了环面蜗杆副生产中的难题。本课题针对环面滚刀，提出了环面滚刀的测量方法，开发出环面滚刀测量机，主要由机械系统、伺服控制系统、数据采集系统等组成，并开发出一套稳定性好、功能齐全、具有友好人机界面的测控软件，本课题主要完成了下述工作:　　(1)由于缺失环面滚刀精度标准，参考齿轮滚刀通用标准GB/T6084-2001，对环面滚刀的螺旋线误差、刃口齿形误差及容屑槽周节误差提出相应定义及评定算法。　　(2)研究了环面滚刀各误差项的测量原理，建立数学模型并提出具体测量方法。重点介绍了滚刀螺旋线、刃口齿形及容屑槽周节误差的测量。对于某些测量难点，进行了深入讨论并提出解决办法。　　(3)开发出基于电子展成法的环面滚刀测量机，对其机械系统、测控系统等进行了详细阐述，并进行了精度分析。　　(4)从软件工程的角度出发，对测控软件中涉及的功能模型、对象模型、动态模型进行了详细的软件架构设计，对软件进行了编码和界面的设计，并编写测试用例进行软件测试。　　(5)所研发的环面滚刀测量系统已经在企业投入使用，对不同型号滚刀进行了测量实践。实践结果证明了测量方法的实用有效性，为改进环面滚刀的加工精度提供了有效手段，并有助于提高环面蜗杆副的加工质量。