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目前,制冷空调多采用蒸气压缩循环,此类循环系统虽具有制冷量大、调控稳定性高等特点,但需消耗大量电能。太阳能喷射制冷系统作为一种节能技术,长期以来备受学者的关注,然而此类系统存在制冷性能系数小、可控稳定性差等问题,限制了实际推广应用。鉴于蒸气压缩和太阳能喷射系统的特点,为降低能耗、增强制冷系统性能和稳定性,太阳能驱动的喷射-压缩耦合制冷系统已成为国内外研究的热点课题。本文以太阳能驱动的喷射-压缩耦合制冷系统为研究对象,首先通过模拟和实验分析了超音速喷嘴可调式喷射器变工况性能,并对两种喷嘴(亚音速喷嘴和超音速喷嘴)配置的可调式喷射器性能进行了研究。进而,基于仿真模型,模拟探究了喷射-压缩耦合制冷系统性能以及喷射侧中间换热器温度对耦合制冷系统性能的影响。首先,针对文献公开的三种喷射器模型的假设条件和适用范围进行了对比。通过数据对比分析,修改并提出了适合本文的喷射器计算模型。并利用实验值对喷射器模型进行验证,模拟值与实验值误差在±10%以内。其次,本文以可调式喷射器性能测试实验系统为研究对象,分析了超音速喷嘴喷射器变工况性能。在驱动压力为2.117MPa,蒸发压力为0.571MPa时,当喷嘴喉部面积A_t由0.964mm~2增大到1.327mm~2,引射系数由0.51降低到0.26,临界点冷凝压力由0.78MPa升高到0.92MPa。并且,喷嘴喉部面积增大与驱动压力升高对喷射器的性能影响相似,故驱动热源温度变化时,可通过改变喷嘴喉部面积实现相同的喷射器引射系数。再次,本文以可调式喷射器性能测试实验系统为研究对象,分析了喷嘴开度和喷嘴配置对可调式喷射器性能的影响。在可调式喷射器性能调节时,需考虑喷嘴出口驱动流流动特性的影响。对于本文研究的喷射器运行工况条件下,当冷凝压力较高且工况变化较小的喷射式系统可选择超音速喷嘴,而对于工况波动较大时,亚音速喷嘴更为适合应用于可调式喷射器。最后,本文分析了不同配置的喷嘴条件下喷射侧中间换热器温度对喷射-压缩耦合制冷系统性能的影响。在发生器输入热量为2kW,蒸发温度为8℃,冷凝温度为40℃,驱动温度为65℃,过热度和过冷度为2℃,换热温差为5℃,喷射侧中间换热器温度为15~35℃,压缩侧中间换热器温度为20~40℃时,采用亚音速喷嘴喷射器的喷射-压缩耦合制冷系统COP和制冷量最大值为0.093和1.27kW;而采用超音速喷嘴喷射器的喷射-压缩耦合制冷系统COP和制冷量最大值为0.29和3.2kW;与蒸气压缩循环相比,在蒸发器制冷量为2kW,喷射侧中间换热器温度为25℃时,采用超音速喷嘴喷射器的喷射-压缩耦合制冷系统可节约50%的耗电量。