金属磁记忆检测技术是利用铁磁性材料自身发射信息的检测方法，它无需施加外磁场，无需对被测对象进行表面处理，通过自发磁化场表征内部的应力、微缺陷状态。由于目前的金属磁记忆检测方法存在漏检与误判现象，所以在实际应用中更多的是作为一种辅助手段，配合其他较为成熟的检测方法进行缺陷的定性工作，这就迫切要求改进现有的磁记忆检测方法，提高其可靠性。本课题正是围绕着磁记忆检测方法的应用研究而展开的。 为实现磁记忆信号的连续采集，开发了整套磁场采集系统，可实现对电机扫描系统的控制、对磁场测量设备的控制以及对数据采集设备的控制等功能。控制由自行设计的基于LabVIEW8的磁场测量分析软件完成。该软件能实现实时数据采集，数据实时存盘，试验数据的分析处理，历史数据查询和波形回显等功能。数据采集系统的开发为其后数据采集分析打下了基础。 以上述磁场采集系统为基础，采集航空铁磁材料18CrNi4A带中心圆孔试件在不同拉伸载荷下的磁记忆信号，研究了三种磁记忆定量检测方法： 首先改进了磁记忆梯度特征值评测方法。金属磁记忆信号微弱，容易受到外界复杂工况的干扰。对信号进行小波包降噪处理，提高磁记忆信号的信噪比；同时利用Hilbert变换得到磁记忆信号的包络，再对包络求取梯度特征值。实验结果证明小波包降噪效果明显，对包络求梯度特征值比直接对信号求取梯度更准确清楚。 其次，提出新的小波包能量谱检测方法，利用小波包能量理论分析不同拉伸载荷下中心圆孔试件法向磁场信号的小波包能量谱变化规律，使小波包能量谱理论应用于磁记忆检测中。 最后，提出法向和切向磁记忆信号联合检测的新方法。先前磁记忆检测方法割裂磁信号法向与切向关系的研究，以单一方向上的磁记忆信号进行判断，实践证明可靠性不高。本课题提出新的检测方法，对航空铁磁材料拉伸试件采集法向和切向两个方向上的磁记忆信号；对信号进行小波包滤波处理后求取李萨如图；用图中封闭区域面积的大小判断应力集中程度，实验证明效果明显。